轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（回轉(zhuǎn)烘干機(jī)）的新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)     

  金龍烘干設(shè)備有限公司作為烘干行業(yè)的骨干力量，先后為全國(guó)各地鋼鐵廠及水泥廠配套生產(chǎn)水渣及各類烘干設(shè)備120余臺(tái)套，并先后取得成功，獲得廣大客戶的一致好評(píng)。

       金龍烘干設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，熱利用效率較傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備提高近20%，大大降低了使用廠家的能源消耗量。同時(shí)我公司生產(chǎn)的設(shè)備易于維護(hù)保養(yǎng)，大大降低了使用廠家的維護(hù)成本。也受到了廣大客戶的青睞。

      公司新型轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備采用組合式揚(yáng)料板（圓弧形揚(yáng)料板、L型揚(yáng)料板、弧齒型揚(yáng)料板、LZ組合式揚(yáng)料板）的配置提高了物料在通體橫截面上的分散度，縮小了由前至后的風(fēng)洞，延長(zhǎng)了傳質(zhì)傳熱時(shí)間增加了熱煙氣與物料的接觸面積機(jī)傳到傳熱強(qiáng)度，大大提高了熱效率與生產(chǎn)效率。同時(shí)，間隔必須每層之間的優(yōu)勢(shì)，和一層升降機(jī)，升降板間距下一層之間的對(duì)準(zhǔn)。

       歡迎廣大新老客戶來我廠考察簽約，我公司將竭誠(chéng)為廣大客戶提供咨詢選型安裝等服務(wù)。

公司為了解除用戶的后顧之憂，無論城鄉(xiāng)、無論節(jié)假、無論遠(yuǎn)近、無論大小，我們都以用戶為核心；有耐心、有規(guī)范、有尋訪、有保障，我們以用戶滿意為宗旨，并貫穿科研、生產(chǎn)、售前、售中、售后五個(gè)重要環(huán)節(jié)。

專業(yè)的售前服務(wù)

1．免費(fèi)舉辦技術(shù)講座及培訓(xùn)。

2．應(yīng)客戶要求進(jìn)行售前服務(wù)及交流。

3．進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)演示。

快捷的售中服務(wù)

1．服務(wù)工作要做到認(rèn)真仔細(xì)、一絲不茍。

2．服務(wù)工作完成后，需達(dá)到用戶滿意后方可離開。

3．待人接物要謙虛有禮，搞好與用戶的關(guān)系。

高頻真空干燥工作原理：

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻加熱：

　　 也成高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場(chǎng)，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)高頻加熱。

高頻加熱為穿透式加熱，處于電場(chǎng)中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場(chǎng)多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場(chǎng)，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場(chǎng)，高頻功率基本是無浪費(fèi)的利用，程度節(jié)約能耗，降低干燥成本。即使是干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造或使用者也常常弄不清如何去選擇合適的設(shè)備。

紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：

1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。

2、熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3、太陽能烘干法，其烘干原理是通過對(duì)太陽能干燥房對(duì)內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡(jiǎn)單、但晝夜溫差大可能會(huì)造成干燥效率降低，造價(jià)高。

4、紅外烘干技術(shù)是指直接對(duì)木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對(duì)對(duì)每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。