廢氣處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

一、活性炭更換周期:一 般情況下，廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭，因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間，正常情況下我們要按照工廠上班時間來進(jìn)行計算，每個八個小時的作業(yè)時間，活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計算脫附時間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
 
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進(jìn)行更換活性炭，活性炭一般是采用上進(jìn)式，出料口我們要采用下出式
 
三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。
 
四、混合液濃度: 一級吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右，而且當(dāng)濃度低于2%的時候，需要加入混合液。
 
五、日常維護(hù): 廢氣處理設(shè)備的日常需要做的就是時常 檢查風(fēng) 機(jī)、水泵的運轉(zhuǎn)使用是否正常運轉(zhuǎn)，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。如果上述發(fā)現(xiàn)問題，我們應(yīng)該立即 處理，千萬不要強(qiáng)行作業(yè)，從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

活性炭吸附工藝影響因素

活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：

1.分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

2.分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕力很強(qiáng)，非常適合低濃度吸附；

3.分子直徑小于孔的直徑，孔內(nèi)發(fā)生毛細(xì)管冷凝，吸附容量大；

4.分子直徑遠(yuǎn)小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。

吸收工藝

用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體，使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。

吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，只是濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。

吸收工藝原理及流程

以石油回收為例，石油應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油產(chǎn)生的油氣。石油出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。

美國和歐洲國家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲罐內(nèi)油氣返回油罐車，在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。