板式換熱器已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。機(jī)械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。食品工業(yè)制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

   為保證脹接質(zhì)量一次成功，需要進(jìn)行試脹，這樣才能保證工作的順利進(jìn)行，下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。

1、試脹時(shí)，一切條件，包括板式換熱器的管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周?chē)h(huán)境及操作者，均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。

2、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn)、抗拉脫試驗(yàn)。

3、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測(cè)量脹管前后管子與管板孔的直徑，以確定所獲得的脹管率，并仔細(xì)觀察板式換熱器的外表面的各種跡象及管子軸向伸長(zhǎng)量。

4、將管子從管板中取出，觀察被脹部分飛變形情況。

板式換熱器的脹管試驗(yàn)，這個(gè)實(shí)驗(yàn)主要也是為了檢查一下它的一些性能，通過(guò)這個(gè)實(shí)驗(yàn)，也可以知道該設(shè)備的換熱效率怎么樣，同時(shí)，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，部分操作可能會(huì)進(jìn)行一些實(shí)驗(yàn)之后，得出結(jié)論之后才能確定。

可拆板式換熱器的構(gòu)成和特點(diǎn)， 可拆板式換熱器是板式換熱器的一種。 可拆板式換熱器是由許多換熱板片(沖壓有波紋槽的金屬薄板)，按特定間隔四周通過(guò)密封墊片密封，并用夾緊螺柱壓緊而成，其角上的孔構(gòu)成了連續(xù)的通道，介質(zhì)從入口進(jìn)入通道，并被分配到換熱板片之間的流道內(nèi)，每張板片都有密封墊片，板與板之間的位置是交替放置，兩種流體，分別進(jìn)入各自通道，由板片隔開(kāi)，一般情況下，兩種介質(zhì)在通道內(nèi)逆流流動(dòng)，熱介質(zhì)將熱能傳遞給板片，板片又將熱能傳遞給另一側(cè)的冷介質(zhì)，從而達(dá)到熱介質(zhì)溫度減低被冷卻，冷介質(zhì)溫度升高得到加熱的目的。可拆板式換熱器主要特點(diǎn)有：傳熱系數(shù)高；檢修、清洗方便(當(dāng)THE面世后,這點(diǎn)相對(duì)性減低了)；污垢系數(shù)低；結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、重量輕；很容易改變換熱面積或流程組合；末端溫差小等。

設(shè)計(jì)方案特性 1、環(huán)保節(jié)能：其傳熱指數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片密切排序，與別的換熱器種類(lèi)對(duì)比，板式換熱器的占地和占有室內(nèi)空間較少，總面積同樣換發(fā)熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、非常容易清理拆裝便捷：板式換熱器靠夾持地腳螺栓將夾固板板片夾持，因而拆裝便捷，隨時(shí)隨地能夠開(kāi)啟清理，與此同時(shí)因?yàn)楸砻婀饣?，滲流水平高，不容易積垢。 4、使用期限長(zhǎng)：板式換熱器選用不銹鋼板或鋁合金板片抑制，能耐各種各樣浸蝕介質(zhì)，皮墊可隨便拆換，并可便捷在、拆裝維修。 5、適應(yīng)能力強(qiáng)：板式換熱器板片為單獨(dú)元器件，可按要求隨便調(diào)整步驟，多種形式；可適用各種各樣不一樣的、加工工藝的規(guī)定。 6、不串液，板式換熱器密封性槽設(shè)定泄液液道，各種各樣介質(zhì)不容易，即便發(fā)生泄漏，介質(zhì)一直向外排出來(lái)。