可拆式板式換熱器常見原因及處理方法：常見問題一：串液，產(chǎn)生原因：由于板片材質選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔，以及操作條件不符合設計要求;板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成的應力腐蝕;板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法：更換有裂紋呀穿孔的板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋;調整對應的運行參數(shù)，使其達到設計條件;板式換熱器修理組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

山東歐梅賽機械設備有限公司主導產(chǎn)品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機組，智能換熱機組，分集水器，定壓補水機組，變頻供水設備，凝結水回收裝置，無負壓供水機組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

板式換熱器的設計特點與制造過程中的檢驗說明:1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。2、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢。電站閥門3、結構緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。4、不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會，即使出現(xiàn)泄露，介質總是向外排出。5、適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。6、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。

板式換熱器在使用中出現(xiàn)熱冷不均勻怎么處理？1、板式換熱器開始運行時，發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均，則應檢查是否空氣沒有放凈，換熱器嚴格控制溫度與壓力不超過答應值，換熱器運行中因設備布滿介質，在有壓力的情況下，不答應堅固夾緊螺栓。2、板式換熱器是實現(xiàn)化工出產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備，在石油、化工、輕工、制藥、能源等產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中，換熱器結構安全可靠，經(jīng)濟上公道，便于制造、安裝、操縱和維修。板式換熱用具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕盈、占 地面積小、安裝清洗利便、應用廣泛、使用壽命長等特點，廣泛應用于冶金 、石油、化工、食物、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。




板式換熱器型號選擇的注意事項：一、板間流速的選取，影響換熱功能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數(shù)高，阻力降也變大；反之，則相反。二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降削減；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降變大，可是難以確保適當?shù)陌彘g流速。因而，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的均勻溫差，一般在板式換熱器的規(guī)劃中要盡可能把流體安置為逆流。兩邊流體為等流程時，為逆流；當兩邊液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流替換呈現(xiàn)，均勻溫差要小于純逆流時。四、流程的確定。板式換熱器兩邊流體的流量大致一致時，應盡量按等程安置；當兩邊流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程安置或選用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當某一介質的溫升或溫降起伏較大時，也可鹽浴氮化爐選用多流程。有相變發(fā)作的一側一般均為單流程，且接口方式為進步下出。在多程換熱器中，一般對同一個流體在各流程中應選用的流道數(shù)。