在無心磨床進(jìn)行磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn)，可由日常工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。對于軟鋼工件，修磨砂輪時(shí)橫向進(jìn)給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時(shí)則相反。

全球市場，尤其是無心磨床批發(fā)，對于任何一臺(tái)全自動(dòng)磨床來說，一個(gè)重要的基本特點(diǎn)就是擁有一個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)控磨床自動(dòng)升降系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)完成后，還需要優(yōu)化軟件、測量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等輔助設(shè)備，一般來說，磨床加工保證了終工藝尺寸的精度，要求磨床具有較高的制造和裝配精度?，F(xiàn)代制造業(yè)不僅需要磨床，而且需要高度自動(dòng)化。但如果有人問磨床有什么功能，它可以稱為自動(dòng)磨床，因?yàn)槟ゴ驳募夹g(shù)差異很大。這個(gè)問題不能從機(jī)床的功能或設(shè)備入手，而應(yīng)該從自動(dòng)化入手。有四個(gè)目的：一是自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)手動(dòng)（或非熟練技師）無法達(dá)到精度；1、磨床上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。二是自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精度一致性；三是自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)手動(dòng)效率；四是自動(dòng)化縮短手動(dòng)機(jī)構(gòu)。設(shè)置和調(diào)整裝載時(shí)間。

在h=0的附近,有某些奇次諧波μni>1,故工件在這些條件下磨削,棱圓度反而惡化了。隨著h的提高,μni向小于1的方向變化,工件棱圓度得以改善。工件中心高對橢圓度的影響與棱圓剛好相反,在h=0附近,橢圓度可以得到迅速改善。提高工件中心高度,橢圓度不易改善,且易產(chǎn)生較高次的偶次諧波。4打開電源，啟動(dòng)液壓開關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。同時(shí),中心高度過高,受力不穩(wěn),易發(fā)生振動(dòng),橢圓度會(huì)惡化。