樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區(qū)別

在于結(jié)合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝。

他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于：

1、在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級(jí)的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢(shì)，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；

2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會(huì)次于樹脂金剛石砂輪；

3、加工精度方面，對(duì)于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些.

刀頭硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。

效應(yīng)：金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。

金屬結(jié)合劑砂輪的選擇：

1、樹脂結(jié)合劑。其本身具有良好的彈性和拋光作用，形成磨具后，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。

2、金屬結(jié)合劑。有青銅結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑兩大類。同時(shí)，光伏領(lǐng)域的知名學(xué)者、專家、企業(yè)家也將匯聚一堂，就光伏發(fā)展的趨勢(shì)、技術(shù)、市場(chǎng)行情等各方面進(jìn)行交流和探討。電鍍結(jié)合劑是一種結(jié)合強(qiáng)度更高的結(jié)合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍?cè)诮饘倩w上，該種結(jié)合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數(shù)比其它幾種結(jié)合劑高得多，而且磨粒都露出結(jié)合劑表面，因而切削鋒利，磨削。

你知道金剛石合劑砂輪結(jié)構(gòu)嗎？

 金剛石合劑砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。

 工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體，用于承接磨料層

基體，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。同時(shí)，利用二氧化碳以及碳酸鎂等物質(zhì)制造合成鉆石的技術(shù)已經(jīng)在學(xué)界取得突破，“毛發(fā)鉆石”或“骨灰鉆石”成為現(xiàn)實(shí)，合成鉆石的生產(chǎn)材料范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。