壓力平衡型膨脹節(jié)分為旁通式軸向壓力平衡型、直通式軸向壓力平衡型（統(tǒng)稱為直管壓力平衡型）及曲管壓力平衡型（或稱彎管壓力平衡型）三種形式。旁通式、直通式壓力平衡型膨脹節(jié)主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管的壓力推力。曲管壓力平衡型膨脹節(jié)主要用于吸收軸向與橫向組合位移并能平衡波紋管的壓力推力。

結(jié)構(gòu)原理：壓力平衡型膨脹節(jié)為波紋管式結(jié)構(gòu)，內(nèi)由壓力平衡波紋管和補(bǔ)償波紋管組成。通過壓力平衡波紋管平衡波紋補(bǔ)償器壓力，解除補(bǔ)償器以及管道的自身推力。用途：壓力平衡型膨脹節(jié)從根本上解決了盲板力對(duì)固定支架的推力問題，從而簡(jiǎn)化了固定支架的設(shè)計(jì)和施工，壓力平衡型膨脹節(jié)能補(bǔ)償管道系統(tǒng)中的軸向位移，內(nèi)壓推力自身平衡，本產(chǎn)品應(yīng)用于不宜設(shè)置固定支架的高物位置管線中。安裝使用注意事項(xiàng)：安裝時(shí)疏水口向下?，F(xiàn)場(chǎng)安裝完后，必須拆除拉桿。安裝時(shí)介質(zhì)流向與管道伸縮節(jié)的流向標(biāo)志一致。對(duì)支座作用力的計(jì)算：軸向彈性力：Fx=Kx*(f*x)Kx-軸向剛度N/mmX-軸向?qū)嶋H變形量mmf-計(jì)算系數(shù)，當(dāng)預(yù)變形(包括△X=0時(shí))f=1/2，當(dāng)不進(jìn)行預(yù)變形時(shí)，f=1。

是由一個(gè)或幾個(gè)波紋管膨脹節(jié)及結(jié)構(gòu)件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道和設(shè)備尺寸變化的裝置。是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵部件之一，除了位移補(bǔ)償?shù)淖饔猛猓€同時(shí)兼有減振降噪和密封的功能。膨脹節(jié)之所以受到工程人員的特別關(guān)注，主要是它應(yīng)用日趨廣泛，航空航天、石化、化工、水利、電力、冶金和原子能等部門都用到它，就是機(jī)車、船舶等門乃至高層建筑、民用大樓也少不了它；同時(shí)，膨脹節(jié)又是一個(gè)比較特殊的受力結(jié)構(gòu)，在使用中要求它既要有較高的承壓能力，又要有良好的柔性，這本身就是一對(duì)矛盾，此外，它還應(yīng)具備一定的穩(wěn)定性和疲勞壽命。

因此，膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、選材、制造、試驗(yàn)等不能等同一般的壓力容器和管件等剛性結(jié)構(gòu)，而有其本身的獨(dú)特性和復(fù)雜性，它的設(shè)計(jì)必須遵循一定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1955年美國(guó)的一批在使用、設(shè)計(jì)和制造膨脹節(jié)方面有經(jīng)驗(yàn)的公司發(fā)起成立“膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)”（EJMA），并于1958年編制《EJMA》標(biāo)準(zhǔn)，之后不斷完善，幫助用戶正確選擇和使用膨脹節(jié)，使管道和容器設(shè)備安全可靠。形成多數(shù)國(guó)家編制業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)。中國(guó)的運(yùn)載火箭技術(shù)研究院從1958年開始研究制造金屬波紋管膨脹節(jié)和波紋金屬軟管，成功地應(yīng)用于各型運(yùn)載火箭上和地面發(fā)射設(shè)備中。

在《美國(guó)EJMA》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，我國(guó)根據(jù)國(guó)情和行業(yè)情況，結(jié)合國(guó)內(nèi)的科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐以及用戶的使用經(jīng)驗(yàn)，編制了《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》（GB/T12777標(biāo)準(zhǔn)）。為了加強(qiáng)產(chǎn)品的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化工作，我公司工程技術(shù)人員在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐過程中，大膽探索，反復(fù)研究，認(rèn)真總結(jié)，參照GB/T12777國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)《EJMA》標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)參數(shù)，結(jié)合專業(yè)電腦軟件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)，保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，歡迎廣大新老客戶光臨我公司參觀指導(dǎo)洽談合作。

因?yàn)椴y膨脹節(jié)的軸向剛度很小，所以 管路內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力常常影響管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用。軸向力不受任何約束傳導(dǎo)至管路系統(tǒng)中的波紋膨脹節(jié)，叫作自由型（不平衡型）波紋膨脹節(jié)；軸向力受到某些機(jī)構(gòu)或裝置的約束而不能傳導(dǎo)至波紋膨脹節(jié)上的，叫作平衡型波紋膨脹節(jié)。

其中平衡型波紋膨脹節(jié)又分為阻尼式和吸收式兩種：采用拉桿、鉸鏈等構(gòu)件阻止軸向力傳導(dǎo)的波紋膨脹節(jié)，為阻尼式；利用工作壓力自身來實(shí)現(xiàn)平衡的波紋膨脹節(jié)，為吸收式。膨脹節(jié)的穩(wěn)定性：波紋膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償(軸向、橫向、角向位移)的關(guān)鍵部件之一，補(bǔ)償器的熱補(bǔ)償 性能是由波紋管決定的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變，作為薄壁撓性元件，其波峰和波谷的局部基本上在塑性范圍內(nèi)工作，因此除要求有足夠的剛、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命外，還要有較大的柔性，其應(yīng)力分布較容器復(fù)雜得多。波紋膨脹節(jié)正常工作過程中要求管系所受的重力由各種支、吊架承擔(dān)，以使管系得以自由膨脹(收縮)；同時(shí)常常利用管道的預(yù)變形來減少管架的推力和增強(qiáng)其穩(wěn)定性，這兩點(diǎn)在裝置新建和改造過程中尤為重要。

波紋膨脹節(jié)正常工作過程中要求管系所受的重力由各種管架(吊架)承擔(dān)，本裝置相應(yīng)煙道的質(zhì)量為20t，由恒力彈簧承擔(dān)。改造過程中對(duì)管系進(jìn)行了剛性固定，而未對(duì)恒力彈簧進(jìn)行復(fù)位；由于恒力彈簧的位移的特殊性，當(dāng)外載去除后，未能恢復(fù)到原來狀態(tài)。所以重新安裝后，恒力彈簧實(shí)際上處于不受力的狀態(tài)；當(dāng)解除剛性固定后煙道的質(zhì)量下壓，造成管道下移，膨脹節(jié)轉(zhuǎn)角變大。

一、矩形圓角單波補(bǔ)償器（全高）應(yīng)用

矩形圓角單波補(bǔ)償器（全高）主要用于電廠煙風(fēng)道，用來吸收熱位移和減振。

二、矩形圓角單波補(bǔ)償器（全高）xing能參數(shù)

1、使用壓力（P):-30~30kPa;

2、使用溫度（t):0~400℃；

3、波紋管材質(zhì)

常用高耐候鋼09CuCrNi-A(GB4171)、奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9(gb3280)及普通碳素鋼Q235- A(GB700).

高耐候鋼耐大氣腐蝕性能好，性價(jià)比較高，推薦使用。

4、波紋管單波軸向補(bǔ)償量（mm)

注：產(chǎn)品作50％預(yù)拉伸后，軸向補(bǔ)償量±24、±11、…相當(dāng)于可以單方向壓縮48、22、…；

       當(dāng)安裝溫度高于管道溫度是，可以作低于50％的預(yù)拉量，一般取；

       預(yù)拉量百分比=﹛0.5－（安裝溫度-溫度／工作溫度-溫度）﹜×100％

      多波產(chǎn)品軸向補(bǔ)償量等于單波軸向補(bǔ)償量乘以波數(shù)。

      單個(gè)矩形圓角補(bǔ)償器不能吸收徑向位移，當(dāng)需要吸收徑向位移時(shí)常采用兩件矩形圓角補(bǔ)償器或選用三維補(bǔ)償器，或與制造廠聯(lián)系進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。

5、疲勞壽命

以上補(bǔ)償量對(duì)應(yīng)的疲勞壽命≥1000次

6、波紋管單波軸向剛度

全高波紋管單波軸向剛度為：0.27×（A B 600)×fkN/mmm,式中A、B為矩形管道的外徑（單位：mm),fk為溫度對(duì)剛度修正系數(shù)，見下表。

三、矩形圓角單波補(bǔ)償器（全高）訂貨時(shí)需提供的參數(shù)

矩形管道的長(zhǎng)×寬（A×B);

波紋管材質(zhì)（默認(rèn)采用高耐候鋼，當(dāng)采用其他材料時(shí)需要說明）。