生產(chǎn)工藝

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定由專門凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀進(jìn)行（4）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。

　　古建青瓦相反通常指粘土青瓦。以粘土(包括頁(yè)巖、煤矸石等粉料)爲(wèi)次要資料，經(jīng)泥料處置獎(jiǎng)勵(lì)、成型、單諧和焙燒而制成。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。我國(guó)青瓦的出產(chǎn)比磚早。從甲骨翰墨型中，知道3000多年前的屋脊有挺拔的裝修或規(guī)劃構(gòu)件，但尚未有什物陶青瓦的掘客創(chuàng)造。故可知此種構(gòu)件大約是木制——已，或銅制——尚未被古人辨認(rèn)，但沒有掩蓋燒制的陶青瓦。

　　陶青瓦或于西周初年（公元前1066年）末尾用于房頂，從岐山遺址可見遺存，決斷事先僅用于屋脊部分。到了年歲時(shí)期的遺址，較多創(chuàng)造板青瓦、筒青瓦、青瓦當(dāng)，外貌多刻有種種精巧的圖畫，可知屋面也末尾覆青瓦。

隨著我們生產(chǎn)水平的不斷提高，我們身邊對(duì)身邊的建筑越來(lái)越講究，琉璃瓦在中國(guó)已經(jīng)有很長(zhǎng)的一段歷史了，琉璃瓦的發(fā)展離不開人們的辛苦勞動(dòng)，現(xiàn)在琉璃瓦的種類也越來(lái)越多，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，現(xiàn)在好多人都喜歡在家的屋頂上裝琉璃瓦，因?yàn)樗粌H比之前普通的瓦好看，而且質(zhì)量也很好。劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說(shuō)明該水泥細(xì)度較粗、不正常，使用的時(shí)候強(qiáng)度低，黏性很差。

　　1、先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲，“吊魚”的長(zhǎng)度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離而定。

　　2、然后“開線”，按照排好的瓦當(dāng)和脊上號(hào)隴的標(biāo)記把線的一端拴在一個(gè)插入脊上泥背中的鐵桿上，另一端拴一塊瓦，吊在房檐下。瓦刀線的高低應(yīng)以“吊魚”的底棱為準(zhǔn)。

　　3、拴好瓦刀線后，鋪白灰底瓦，底瓦灰的厚度不應(yīng)超過(guò)灰背厚度。底瓦所用板瓦，事先須經(jīng)挑選，以敲之聲音清脆，為不破不裂為準(zhǔn)，之瓦棄用。

　　4、底瓦應(yīng)窄頭朝下，從下往上依次鋪。底瓦搭接密度按二塊筒瓦長(zhǎng)等于五塊板瓦長(zhǎng)來(lái)定，即“二筒五”。Omm時(shí)為止，所需時(shí)間為終凝時(shí)間，此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開始進(jìn)入硬化期。密不能超過(guò)“一筒三”。瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要擺正。瓦與底瓦灰的接觸面應(yīng)達(dá)到100%。底瓦隴的高低和直順程度都應(yīng)以瓦刀線為準(zhǔn)。每塊底瓦瓦翅，寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。

　　5、琉璃瓦不同于布瓦，底瓦相接處不用素灰勾抹。因?yàn)榱鹆弑砻嬗幸粚佑?，所以灰背里的水分只能通過(guò)底瓦相接處的逢隙進(jìn)行蒸發(fā)。如果這個(gè)地方用灰堵嚴(yán)，就會(huì)造成水份不能及時(shí)蒸發(fā)掉，連檐甚至椽。