事實上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預(yù)校平和終校平。 接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行擠壓，以使其寬度達到所預(yù)期的參數(shù)。在日常的生產(chǎn)以及生活中，我們其實也就發(fā)現(xiàn)，就其冷拉型鋼的應(yīng)用，它其實也就是越來越廣泛，使用冷拉型鋼的客戶也就是在源源不斷的進行增加，對于這樣的情況，我們其實也就是有必要學(xué)習(xí)下與之有關(guān)的各種詳細資料，還有就是其在進行使用的時候的一些注意事項。之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 

產(chǎn)品的精度很高，這是因為特別采用了高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。 不僅如此，由于采用了先進的冷擠壓工藝，從而可以使冷拉方鋼產(chǎn)品的表面達到光滑明亮的狀態(tài)。而且還可以節(jié)省不少的材料用量。事實上，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。冷拉型鋼和非冷拉型鋼，這兩個之間，是有區(qū)別的，因為在強度上，是冷拉型鋼要高一些。 除了以上這幾點之外，冷拉方鋼產(chǎn)品的加工周期也有所縮短，同時整個工藝流程和費用成本都有減少。到目前為止，冷拉方鋼產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用，比如五金工具，汽車配件，機械制造，輕工，汽車，摩托車，紡織機械及變壓器等其他機械行業(yè)。

說到冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候的控制情況，關(guān)于冷拉率測定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時候，我們要注意以對于它的控制值應(yīng)該由試驗進行確定。冷拉方鋼的簡單介紹：首先，冷拉方鋼屬于冷拉鋼的一種，其的特點是鍛造形狀為方形。之后說到試驗測定時候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

   冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候，當其鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼進行冷拉的時候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和5號鋼，在進行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進行使用的時候，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。并且對于它的壓力試驗本身來講的話，它其實是包含了強度試驗，還有就是水密性試驗這樣的兩項內(nèi)容。