在我們?nèi)兆拥闹車?，有許多當(dāng)?shù)囟夹枨笥玫芥u鋼壓頭，可能大部分人都是對(duì)它很生疏的，都不知道它是一種什么東西，下面就讓小編來通知你。

　　鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。焊接剩余應(yīng)力的影響焊接區(qū)域的剩余應(yīng)力是一種潛在的損害，盡管焊接后鎢鋼壓頭工件上紛歧定能馬上發(fā)現(xiàn)裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過程中卻簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋，形成東西作廢。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能。

我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)存在的首要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，工業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)值僅86噸，年產(chǎn)值在1000噸以上的企業(yè)只要4家。二是科技投入較少，缺少高l端技能人才，技能研制才能較弱。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研制水平不高，原創(chuàng)性中心技能成果較少。前期脆斷的模具壽數(shù)很短，一般加工工件不超越數(shù)千件，有的壽數(shù)乃至只要幾十次至幾百次。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)值占國(guó)際總產(chǎn)值的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入缺乏全球的20%，首要是因?yàn)楦遡性能超細(xì)合金、高i精度高i性能研磨涂層刀片、超硬東西資料、雜亂大異制品、精細(xì)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)值較少、深加工配套缺乏以及種類不全所造成的。

隨著我國(guó)轎車工業(yè)急速擴(kuò)張，轎車零部件加工的切削東西的需求不斷增大，我國(guó)鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也益發(fā)旺盛。在國(guó)外硬質(zhì)合金跨國(guó)公司的戰(zhàn)略圖景中，我國(guó)市場(chǎng)現(xiàn)已悄然由副角變?yōu)橹鹘恰?

剖析指出，到“十二五”晚期，我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)值到達(dá)3萬噸，銷售收入到達(dá)300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)值占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口比較“十一五”將翻一番，力求超過10億美元。鎢鋼壓頭首要用于制作刀具、量具、模具、采掘東西以及整體刀具等雙金屬結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)合金將向精深加工、東西配套方向開展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向開展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向開展;向精細(xì)化、小型化方向開展。

進(jìn)步鎢鋼模具耐磨性有用直接的辦法就是鍍鈦加工-進(jìn)行外表增壽，增硬，增值及進(jìn)步耐磨，耐腐蝕等。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)選用三種實(shí)驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后外表可擁有極低的摩擦系數(shù)，削減加工受力。鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后外表硬度可進(jìn)步5到10倍，可大幅削減外表磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的外表質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著下降摩擦力，顯著削減加工中發(fā)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽數(shù)，大幅下降成本。

  摩擦系數(shù)下降，減小加工受力，進(jìn)步外表硬度，大大延伸模具壽數(shù) 避免產(chǎn)品拉毛、拉傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，進(jìn)步效率。

硬質(zhì)合金刀具從中國(guó)刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看對(duì)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，但另一方面，與制造業(yè)的需求相比，它在  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、行業(yè)轉(zhuǎn)型和刀具創(chuàng)新三個(gè)方面尚存在著一定差距。硬質(zhì)合金刀具從中國(guó)刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看對(duì)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，但另一方面，與制造業(yè)的需求相比，它在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、行業(yè)轉(zhuǎn)型和刀具創(chuàng)新三個(gè)方面尚存在著一定差距。我們必須在這三個(gè)方面取得新的進(jìn)展，以滿足制造業(yè)對(duì)工具行業(yè)的需求，并為更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

為此，我國(guó)需對(duì)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為主的時(shí)代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率。