大口徑冷拉管加工

精密鋼管冷軋的主要特點是什么?

(1)幾乎沒有金屬消耗。

(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產(chǎn)周期。

(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。

(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量好，表面不會產(chǎn)生冷拔時出現(xiàn)的縱向裂紋

(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。

(6)45#精密鋼管冷軋的缺點是，受工具或工藝要求的限制，品種不能多樣化，工具制造困難，設(shè)備也比較復(fù)雜.

(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。

(1)商品仍處空白頁，中低端商品產(chǎn)能過剩

在我國通常主要用途的一般無縫鋼管的生產(chǎn)量已超過銷售市場整體需要量，無縫鋼管的生產(chǎn)量超過市場的需求，生產(chǎn)過剩;中、低級別規(guī)范的不銹鋼裝飾焊接鋼管銷售市場供過于求;較標準化的工業(yè)級焊接鋼管，生產(chǎn)量不夠，特別是在是高規(guī)定的工業(yè)級管，如發(fā)電廠用髙壓不銹鋼板鍋爐管等基礎(chǔ)是空白頁。

(2)超大規(guī)格商品缺乏，基本鋼商品產(chǎn)能過剩

在我國通常主要用途的中口徑無縫鋼管的生產(chǎn)量超過市場的需求;大規(guī)格、高規(guī)定的無縫鋼管，銷售市場緊俏，豁口很大。如219毫米左右的超大規(guī)格無縫鋼管還必須靠進口填補不夠。再如超過16m的較長管，中國也非常少生產(chǎn)制造，基礎(chǔ)借助進口。

工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時，在拉深過程中不會出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。

4。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。

5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。