管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。 　　 　　

空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動(dòng)，在制造、安裝和運(yùn)輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極。 　　 　　六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。 　　 　　

催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間;在的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和。燃燒起動(dòng)過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

1.廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)合適可靠，為合規(guī)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多，加工設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和設(shè)備凈化效果。因此，環(huán)境合規(guī)是一個(gè)重要原則。

2.所有廢氣處理設(shè)備功能都不一樣，廢氣處理極為有針對(duì)性。因此，一些廢氣中含有顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣重金屬和其他化合物，這些干擾廢氣處理設(shè)備甚至破壞了處理效果。因此，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，必定要徹底除去和除去這些化合物。

3.電子控制和自動(dòng)控制是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，因此電子控制原理設(shè)計(jì)應(yīng)簡單可靠。電氣元件是安全的可靠應(yīng)該有一個(gè)良好的工作環(huán)境。