電廠干霧抑塵技術(shù)廠家的組成及主要特點

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家組成

系統(tǒng)zu成主要包括干霧抑塵主機；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過觸摸屏實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：均勻分配每個噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級霧滴，在形成的霧池里實現(xiàn)抑塵。

4.水氣連接管線：將抑塵主機、噴霧器總成、空氣壓縮機、儲氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來。

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家 超細水霧除塵技術(shù)主要特點

1.在污染的源頭---起塵點進行粉塵治理，無二次轉(zhuǎn)運污染。

2.抑塵效果好，除塵效率在90%以上，避免夕肺1病危害。

3.霧顆粒大多為10微米以下，耗水量小，物料濕度重量比不大于0.5%，

4.適用于無zu織排放，密閉或半密閉空間的污染源。

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家應(yīng)用場合

適用于皮帶頭、皮帶尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻車機、導料槽、破碎機、轉(zhuǎn)運點、篩分環(huán)節(jié)、斗輪機等環(huán)節(jié)的噴霧抑塵。在礦山、鋼鐵、水泥、建材、化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

以上就是干霧抑塵 超細水霧除技術(shù)的簡介及應(yīng)用介紹，如果您對我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎聯(lián)系銷售人員，我們真誠的歡迎您的咨詢。

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家超聲波霧化噴嘴的霧化機理

超聲波霧化噴嘴的霧化機理

超聲波霧化噴嘴是噴霧電廠干霧抑塵技術(shù)廠家除塵的核心部件，我公司經(jīng)過大量研究改進后，進一步提升了產(chǎn)品的霧化效果，使用質(zhì)量。產(chǎn)品采用304不銹鋼制造、做工精細，媲美進口產(chǎn)品；與國內(nèi)98%以上同行產(chǎn)品對比，我司的產(chǎn)品噴霧效果好，顆粒超細，耗氣耗水量低，滿足現(xiàn)場的高需求，整體品質(zhì)穩(wěn)定，整體來說達國內(nèi)水平，下面我們來看此款電廠干霧抑塵技術(shù)廠家噴嘴的霧化機理。

超聲波霧化噴嘴屬于二流體霧化噴嘴范疇，又名超聲波干霧噴嘴，是基于常規(guī)二流體霧化發(fā)展過來的新型霧化噴嘴，由于電廠干霧抑塵技術(shù)廠家設(shè)備噴嘴氣流的速度超340M/s，發(fā)出穩(wěn)定的激波然后與噴嘴諧振腔共同作用實現(xiàn)高頻振動，正是因為高頻率的振動進一步撕裂水霧，實現(xiàn)霧的再細化，從而持續(xù)噴霧微米級的干霧顆粒，超聲波霧化噴嘴因此得名。

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家超聲波干霧霧化抑塵噴嘴質(zhì)量好壞

如何判斷電廠干霧抑塵技術(shù)廠家超聲波干霧霧化抑塵噴嘴質(zhì)量好壞？

1.看產(chǎn)品做工。好的產(chǎn)品做工自然一看便知，加工水平，制造精度，包括外觀、結(jié)構(gòu)，就能從形狀上判斷產(chǎn)品的好壞。

2.了解材質(zhì)。很多噴嘴公司多數(shù)會采用303不銹鋼制造，因為這種牌號的不銹鋼切削性能好，用304不銹鋼加工很費勁，有時候你問什么材質(zhì)，他們會說是不銹鋼，你在仔細問是不是304，多數(shù)就用303混過去了，但是從耐腐性能來說，304明顯優(yōu)于303不銹鋼，現(xiàn)場一用，303材質(zhì)特別在螺紋連接處非常容易生銹，上海煥領(lǐng)機電科技做產(chǎn)品不投機取巧，必須是304不銹鋼，用材保證。

3.作為電廠干霧抑塵技術(shù)廠家噴嘴來說，光看外觀和制造還是不夠的，決定合不合格，噴霧效果，噴霧質(zhì)量很關(guān)鍵。有的企業(yè)說這噴嘴也是自己做的，怎么可能有那么容易做出來，要么是自己車車鉆鉆，要么找個代工的，你指望他們出廠噴霧測試看看行不行，不太可能，有時候連他自己都不清楚什么是合格的產(chǎn)品?？磭婌F行不行，霧化好不好，上手感觸一下，就基本明白大概了，比你看什么噴霧顆粒測試報告更真實，比較測試報告的東西吧...可信度什么的..你懂的。

4.看耗氣耗水量。耗氣量大，空壓機功率大，含水量大，就是噴水多，一般噴水量大的產(chǎn)品，霧化顆?；臼谴值模氵€指望它多細那是不可能的。

5.看使用壽命。有的電廠干霧抑塵技術(shù)廠家產(chǎn)品沒用3個月，共振頭就歪了或者掉落，導致噴水了。這個你觀看價格是看不出來的，用了就知道了，好產(chǎn)品一個頂幾個，這就是好的道理。有的廠家介紹說什么什么是正常的，分明就不正常，有那么快壞的產(chǎn)品嗎，明明是質(zhì)量不行。

燃煤電廠輸煤系統(tǒng)導料槽電廠干霧抑塵技術(shù)廠家除塵裝置

燃煤電廠輸煤系統(tǒng)導料槽的電廠干霧抑塵技術(shù)廠家除塵裝置

輸煤系統(tǒng)粉塵來源主要是由上一級設(shè)備至本級皮帶的煤流落差造成的煤粉揚塵，以及皮帶機運行中由于高速運動造成的二次揚塵。粉塵飛揚zui嚴重的地點是輸煤系統(tǒng)落煤導料槽出口以及煤倉間犁煤器落煤口，由于落料沖擊氣流影響，煤粉從導料槽出口和密封不嚴的縫隙沖出，造成現(xiàn)場空間粉塵濃度超過DL/T《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)程》規(guī)定的作業(yè)場所粉塵質(zhì)量濃度 4mg/m3 的標準。

輸煤系統(tǒng)粉塵屬于微塵，粉塵的粒徑基本小于 10um,其中，大于等于 5um 的粉塵約占 13%,，小于 5um 的粉塵約占 87%，這些粉塵顆粒細，嚴重威脅現(xiàn)場工作人員身體健康，為了給運行人員創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生的工作環(huán)境，必須控制工作地點的空氣含塵濃度。

現(xiàn)在大部分電廠選用布袋除塵器、多管水擊除塵器、水膜除塵器和靜電除塵器。投資成本高，運行費用高，設(shè)備占地面積大，維護工作量大。針對輸煤棧橋粉塵濃度超標存在的問題，綜合考慮輸煤系統(tǒng)運行工況、檢修維護工作量、技改工程造價、節(jié)能降耗、環(huán)境保護要求等因素，對尾部改造加裝干霧抑塵系統(tǒng) 除塵裝置優(yōu)勢明顯。

首先盡量將粉塵控制在塵源點封閉的空間內(nèi)，然后采用電廠干霧抑塵技術(shù)廠家除塵裝置，通過向揚塵點噴射濃密的干霧，使得空間內(nèi)被濃霧填滿，濕度迅速提升，實現(xiàn)粉塵的凝聚，沉降，實現(xiàn)源頭控制粉塵。由于干霧抑塵裝置的造價低，運行費用小，維護工作少，對于無zu zhi粉塵治理效果明顯，得到廣泛的推廣。