炮泥組成可分為兩部分―耐火骨料和結(jié)合劑。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結(jié)合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等有機(jī)材料，還摻加SiC，Si3N4和外加劑等。添加劑包括碳化硅、粗細(xì)剛玉、高鋁細(xì)粉、云絹母。炮泥原料的組成以及特性：為了使鐵口的工作狀態(tài)穩(wěn)定,滿足高爐強(qiáng)化冶煉的要求,實(shí)現(xiàn)炮泥具有良好的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性、開口性及抗渣鐵水的侵蝕與沖刷及性能,炮泥的組分設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。其中碳化硅能提高抗渣性、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，抑制其它原料的氧化;粗細(xì)剛玉和高鋁細(xì)粉能夠增強(qiáng)耐磨性、抗渣鐵侵蝕性，改善透氣性和體積穩(wěn)定性，提高抗折強(qiáng)度，防止炮泥的斷裂;絹云母作為中低溫結(jié)合劑，可以加速燒結(jié)、硬化過程，使炮泥潤(rùn)滑性、可塑性增強(qiáng)，使鐵口作業(yè)改善。

炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性；穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。保護(hù)爐缸,要求炮泥迅速加熱時(shí)沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高；開口性能良好,開口機(jī)鉆頭容易鉆孔。我們公司是供應(yīng)無水炮泥的廠家，而且我們的產(chǎn)品是在原來產(chǎn)品的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了改進(jìn)的一種新型環(huán)保的無水炮泥，因?yàn)槭黔h(huán)保的，所以適應(yīng)了現(xiàn)在的社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求，而且是非常耐沖刷的。

炮泥技術(shù)：為了提高炮泥的性能,適應(yīng)高爐強(qiáng)化冶煉的需求,從有水炮泥發(fā)展為無水炮泥,目前正向環(huán)保型無水炮泥發(fā)展。原料上采用的合成原料;結(jié)合劑由水結(jié)合轉(zhuǎn)為焦油結(jié)合、樹脂結(jié)合、焦油—樹脂復(fù)合結(jié)合及無污染的環(huán)保焦油。無水炮泥是高爐出鐵場(chǎng)操作用關(guān)鍵的功能耐火材料，發(fā)揮三大功能：出鐵末期安全堵塞出鐵口；炮泥生產(chǎn)工藝流程：鐵口炮泥各種原料,應(yīng)由供應(yīng)廠家破、粉碎后提供給碾泥機(jī),一般情況下,碾泥機(jī)只起碾壓成品鐵口炮泥作用,不能用于破、粉碎。穩(wěn)定、順利地排放爐內(nèi)熔融渣鐵；通過在爐缸內(nèi)部形成蘑菇狀泥包，保護(hù)爐缸側(cè)墻轉(zhuǎn)免受沖刷和侵蝕，延長(zhǎng)高爐壽命。

無水炮泥的主要成分為：干焦粉，耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。

炮泥原料的組成及特性：燒結(jié)劑。樹脂系結(jié)合劑是環(huán)保型結(jié)合劑,具有快速加熱時(shí)體積穩(wěn)定和高溫黏附性好的優(yōu)點(diǎn),但潤(rùn)濕性差,需大量的加入才能達(dá)到所需的塑性。在大量加入的同時(shí)會(huì)影響硬化速度,成本高,限制了使用。因此加入量要適當(dāng)。常用于大型高爐。無水炮泥的操作性能受設(shè)備影響較大，采取開口機(jī)通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時(shí)間，炮泥生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度變化調(diào)整炮泥的馬夏值；出鐵時(shí)間受出鐵間隔時(shí)間和高爐上料量的影響，出鐵時(shí)間可以預(yù)估算。由于堵口作業(yè)和開口作業(yè)時(shí),炮泥的溫度急劇變化,所以要求炮泥耐急冷急熱的性能要好。