耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧?

使用耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧？ 耐酸堿自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 2、在耐酸堿自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。 3、耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。 4、安裝耐酸堿自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。 5、校正耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 6、在耐酸堿自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。 7、耐酸堿自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。 8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。 9、為使耐酸堿自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。 10、吸入管路的安裝應(yīng)注意： A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受。

軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過(guò)小。 處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研； 原因3：潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。 處理方法：增加油量或更換潤(rùn)滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水?dāng)嗦贰?處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動(dòng)。 處理方法：修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 六．轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原因1：操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。 處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。 處理方法：更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護(hù)

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護(hù) 1、耐酸堿泵：臥式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予臥式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外廠家臥式泵媲美。 2、耐酸堿泵配用國(guó)內(nèi)有名廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。 3、軸承采用國(guó)際品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。 4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。 5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。 6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使耐酸堿泵起動(dòng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性。 7、耐酸堿泵：機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，保證工作環(huán)境整潔。 8、耐酸堿泵：蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。

耐酸堿自吸泵的技術(shù)除了要關(guān)注化工泵產(chǎn)品

耐酸堿自吸泵的技術(shù) 除了要關(guān)注化工泵產(chǎn)品自身的節(jié)能外，我們還要重視對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，水泵的使用效率和與之相關(guān)的配套設(shè)施也有很大的關(guān)系，系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)甚至比水泵自身的節(jié)能技術(shù)還要重要。對(duì)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)研究，要著力于從節(jié)能的角度去開(kāi)展系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)，使組成系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠達(dá)到較佳的匹配效果，在耐酸堿自吸泵的運(yùn)行過(guò)程中，整個(gè)化工泵泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的使用效率。在這方面主要包括水泵和電機(jī)的連接、管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、相關(guān)附件的連接和配合等，使它們都能發(fā)揮出自己的較大作用，從而提高耐酸堿自吸泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。