隔膜計量泵的拆卸  1. 松開管路系統(tǒng)。2. 用套筒板子擰下通氣閥。3. 通過排油栓排掉液壓油(小型隔膜泵上沒有排油栓)。4. 按對角方向，均勻地松開泵蓋上的螺母，取下泵蓋(5)。5. 拆下隔膜(或多層隔膜)(6)，檢查中間環(huán)有無損傷，毛細管是否暢通，如有阻塞物,則應進行清洗和吹除。6. 拆下隔膜監(jiān)測器(17)和通氣螺栓(16)，檢查并清洗之。如有損壞應予以更換。7. 用螺絲刀從隔膜計量泵泵殼內凹槽中取出支撐盤板的環(huán)，對于大型隔膜泵必須拆下環(huán)形孔板。8.  取出盤板。9. 松開補注閥上的鎖定螺母，擰下補注閥。10. 取出推桿控制銷和彈簧，檢查并清洗。11. 清洗隔膜計量泵孔道，必要時用壓縮空氣噴吹。12.  通過馬達葉輪，將柱塞處于行程(即上死點)位置上并固定住。13. 松開十字頭上的柱塞銷定夾，通過馬達葉輪將十字泵處于下死點位置上，柱塞則保留在泵室(23)內。14. 松開泵架螺栓，抽出泵殼(23)，拉出柱塞(13)，檢查清洗柱塞和密封元件，必要時修理或更換。15. 將所有隔膜計量泵的零件徹底清洗檢查，若有損傷，應予以修理或更換，全部零件符合要求后可以進行組裝。

隔膜計量泵的結構：隔膜計量泵為臥式，由機身、曲軸、蝸輪蝸桿減速設備、柱塞、隔膜組(雙隔膜)和控制閥(包括進、出料閥，壓力調度閥和補注閥)等首要零、部件構成，由電動機通過聯軸器直接驅動。LDE3  M9型為三泵頭(帶夾套)隔膜計量泵。隔膜計量泵均有泄露報警設備，一旦隔膜分裂系統(tǒng)宣告報警。電機經聯軸器與蝸桿直聯，并股動蝸輪、蝸輪套、N軸(引入隔膜泵為滑塊安排)作旋轉運動。N軸裝在偏疼塊內，與襯套、連桿和十字頭相聯接，構成曲柄連桿安排，使十字頭在機座滑道孔內作往復運動。與十字頭上的接桿聯接的柱塞也作往復運動。當柱塞股動雙隔膜移向后死點時，隔膜腔構成一個行程容積真空，在大氣壓力的效果下，將吸入閥翻開，液體被吸入；當柱塞股動雙隔膜向前死點移動時，吸入閥封閉，排出閥翻開，液體被擠出排出閥，這樣由于隔膜在隔膜腔內前后，抵達吸入和排出液體的意圖。通過調度安排能夠改動旋轉偏疼，然后改動行程和調度隔膜泵的流量。為保證隔膜的可靠性，還裝置隔膜分裂報警器，當隔膜發(fā)作分裂時能及時報警。




計量泵的電機運行溫度過高的原因：電機是計量泵的重要組成部分，是計量泵的“心臟”，一旦出現問題，就會影響設備的使用。在計量泵的運行過程中，電機常見的問題就是溫度過高。造成電機溫度過高的因素有很多。一是電源方面的因素，電壓偏高或偏低，會影響電機的正常使用，要對電機安裝保護裝置。二，泵不匹配，選擇的泵不符合使用的需求電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。三，電機啟動頻繁也會造成電機的損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁開關。四，電機安裝連接不正確。五，泵的軸承磨損、摩擦也會造成電機過熱，要及時檢查軸承與潤滑，減少摩擦。六、電機的環(huán)境不好，電機線圈上有污漬，對電機的使用也有影響，要定期對電機清理。




計量泵基礎知識:流量主要經過改動行程長度調理，例如改動曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭銜接處的間隙，也可經過改動往復次數或同時采用兩種辦法來調理流量。固然行程長度能夠從零調至大，但為保證計量精度，普通都限制在30~100%范圍內。計量泵的計量精度是指流量復現性的精度，通常按大流量計算。在10~100%調理范圍內，普通計量泵的計量精度為±1%（特殊的計量泵精度更高）。影響計量精度的主要要素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的完善性。柱塞式計量泵具有計量精度高、調理范圍寬和壓力高等優(yōu)點，只是填料密封處有走漏，在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計量精度。這種計量泵的流量普通為4~4000升/時，壓力普通在5×105帕以下。