臥式圓盤(pán)干燥機(jī)因?yàn)橥顿Y較少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行安全、干化產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是其特有的工藝靈活性，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛使用。臥式圓盤(pán)干燥機(jī)負(fù)壓運(yùn)行[-(20～40)Pa]，避免了干化過(guò)程中廢蒸汽泄露，能夠有效地預(yù)防粉塵。全干化蒸發(fā)單位水需耗熱約2750kJ/kg，耗電約45kWh/t;半干化蒸發(fā)單位水需耗熱約3 000 kJ/kg，耗電約30 kWh/t。可見(jiàn)返混工藝可以提高熱效率。低溫干化，污泥營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和熱值流失少。

      干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥，卻不一定能成功。這是因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ?，且在干燥過(guò)程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來(lái)極大困難。

      離開(kāi)干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離，然后經(jīng)過(guò)除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大，使得尾氣處理成本非常高，這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。

開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的密閉式圓盤(pán)干燥機(jī)采用了氣體循環(huán)回用的設(shè)計(jì)，使這一缺陷得到明顯改善。在其干燥工藝中，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)除塵、冷凝、水洗后。這減少了尾氣處理的負(fù)擔(dān)，更重要的是大大減少了外部空氣的引入量，將設(shè)備內(nèi)氧氣的含量維持在很低的水平，從而很大程度上提高了系統(tǒng)的安全性能。而且臥式圓盤(pán)干燥機(jī)為間接加熱系統(tǒng)，尾氣的量要小得多，相應(yīng)尾氣處理的負(fù)擔(dān)要輕得多。

　　在國(guó)家大力加強(qiáng)環(huán)保政策的形勢(shì)下，污泥干化仍將繼續(xù)不斷地發(fā)展、完善和受到歡迎。據(jù)預(yù)測(cè)，在未來(lái)的幾年里，采用熱處理的污泥量將翻一番。污泥干化設(shè)備也在向大型化發(fā)展，同時(shí)臥式圓盤(pán)干燥機(jī)在安全性能包括環(huán)境友好方面不斷完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。

　　在國(guó)家大力加強(qiáng)環(huán)保政策的形勢(shì)下，污泥干化仍將繼續(xù)不斷地發(fā)展、完善和受到歡迎。污泥干化設(shè)備也在向大型化發(fā)展，臥式圓盤(pán)干燥機(jī)在安全性能包括環(huán)境友好方面不斷完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。