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發(fā)布時間:2021-08-30 02:27  

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該技術(shù)中試和生產(chǎn)裝備成熟,自投入市場以來,已引起了國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注,轉(zhuǎn)讓企業(yè)技術(shù)5家,還有數(shù)十家企業(yè)在論證投產(chǎn)。目前,該技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主,許多膨化產(chǎn)品在市場上還屬空白,需求量達(dá)數(shù)千萬噸,市場空間很大。

小型項目(年產(chǎn)100噸成品)的設(shè)備投資為200萬-300萬元,流動資金為3000萬-5000萬元,收回投資期限為1-3年。不同原料因鮮樣含水量不同而使產(chǎn)品得率不同,一般得率為10-20:1,而膨化產(chǎn)品與鮮樣市場銷售價格比約為30-50:1,扣除生產(chǎn)成本,產(chǎn)品加工增值將達(dá)到0.5-1倍,利潤相當(dāng)可觀。果蔬物料在進(jìn)行膨化干燥前要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?,如浸漬、冷凍等,適當(dāng)?shù)那疤幚眍杂行У馗淖児呶锪蟽?nèi)部的結(jié)構(gòu)和特性,這對后期的完變溫壓差膨化T燥會產(chǎn)乍有利的影響。



本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備,采用新鮮的甘薯做為實驗原料,研究不同預(yù)處理條件對膨化甘薯脆片的品質(zhì)影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關(guān)鍵因素,尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數(shù);研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)提供一定的理論支持,對于我國變溫壓差膨化干燥技術(shù)的推廣和規(guī)?;幸欢ǖ膮⒖純r值。研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響。

  通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,膨化甘薯產(chǎn)品理化性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的比較分析,以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質(zhì)的影響,得出以下結(jié)論:

  (1)預(yù)處理條件:加熱糊化5min,預(yù)凍溫度-20℃,預(yù)凍時間15h,滲透溶液為15%麥芽糖漿,滲透時間8h。單因素實驗確定關(guān)鍵影響因素為:切片厚度為2mm,膨化溫度90℃,抽空溫度90℃,抽空時間1h,壓力差0.3MPa,停滯時間20min。應(yīng)用了三因子二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗設(shè)計,應(yīng)用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89.25℃~95.22℃,抽真空干燥溫度85.89℃~90.01℃,抽真空干燥時間0.92h~1.20h。J.F.sullivan(1983)鈴薯和胡蘿卜進(jìn)行膨化干燥試驗,確定了馬鈴薯的ji佳生產(chǎn)工藝:在93℃條件下熱風(fēng)干燥到含水率為25%,膨化壓力為414kPa,膨化溫度為176℃,應(yīng)用CEPS馬鈴薯的膨化加工的產(chǎn)量為454kg/h。


五、經(jīng)濟(jì)效益概算

      項目的設(shè)備投資為150~200萬元,流動資金為50~100萬元,收回投資期限為1~2年。假設(shè)投資建造一個小型蘋果膨化果蔬生產(chǎn)廠,約需150萬元,其中設(shè)備投資100萬元,主要用于廠房租賃、預(yù)處理設(shè)備、膨化設(shè)備、包裝設(shè)備和運輸銷售設(shè)備的投入;四是外界要提供足以完成膨化全過程的能鼉,包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等,這個過程可以通過外界方式獲得,如加熱、微波等。流動資金50萬元,主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。設(shè)備折舊使用期按10年計算,殘值率按10%計算,年折舊額為106.80萬元×( 1-10%)/10年=9.612萬元/年。年產(chǎn)量的計算按班產(chǎn)100kg計算,三班生產(chǎn),每月按23天計算,產(chǎn)品每袋20g,年產(chǎn)量即為414萬袋。以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計算,年產(chǎn)膨化袋裝蘋果414萬袋,假設(shè)市場價格1.80元/20g(實際市場上的一種果蔬脆片銷售價格為4.50元/20g),年銷售收入可達(dá)636.92萬元,利潤總額可達(dá)239.57萬元,僅用了10個月,就可收回150萬元全部投資(其中原料投入產(chǎn)出比按11:1計算)??梢钥闯觯蚧呒庸な且粋€投資少、JIANXIAO快、回報率高,集經(jīng)濟(jì)效益、社會效益于一體的項目。