渣漿泵填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件，水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu)，安裝圖見(jiàn)圖七圖八。圖七為標(biāo)準(zhǔn)安裝型式。在泵吸上使用時(shí)可選用圖八的安裝方式。安裝時(shí)注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。

填料的選擇：當(dāng)泵的工作壓力在1MPa(10kgf/cm2)以下時(shí)一般采用石棉纖維浸云母的填料，壓力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蝕性渣漿時(shí)采用石棉纖維浸聚四氟乙烯的填料。

渣漿泵安裝說(shuō)明

（1）起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵，起吊中心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)有此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。螺旋形封閉式葉輪、蓋板及輪轂處鑲有金屬鑄件制成的葉輪內(nèi)襯，葉輪通過(guò)金屬葉輪內(nèi)襯與主軸配合，利用軸螺母固定在主軸上。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體泵的起吊，以免造成事故。

（2）起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，以保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

（3）帶耦合器等中間變速設(shè)置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

（4）鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

河北源潤(rùn)水泵制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)渣漿泵。公司經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大，目前本公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，和一支高強(qiáng)的科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)隊(duì)伍。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，在礦山生產(chǎn)中渣漿泵被廣泛應(yīng)用于漿體輸送過(guò)程，渣漿泵選型合理與否將直接影響用戶生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝流程中的設(shè)備配置及遠(yuǎn)距離輸送方面，渣漿泵的使用都顯示出了其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和重要作用。

往往由于渣漿泵的選型和應(yīng)用理論知識(shí)方面存在不足，生產(chǎn)中所選泵的工況不佳，給生產(chǎn)管理帶來(lái)一定困難

而且還增加了能耗及備件的成本投人

因此，研究和總結(jié)能夠滿足生產(chǎn)需要的有關(guān)渣漿泵的選型和應(yīng)用的成套理論尤為必要

渣漿泵的選型計(jì)算

泵型必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際所需泵的揚(yáng)程和流量來(lái)選擇

泵的揚(yáng)程為管路沿程阻力損失、局部損失以及幾何高差(上揚(yáng)高度)的總和

必要時(shí)還要加上剩余揚(yáng)程(如選廠工藝中旋流器需要一定的給礦壓力)

基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)

要物送漿體的流量Q'(m3/h)

輸送管路長(zhǎng)度L(m)

需要泵揚(yáng)送的幾何高差H1(m)

工藝所需的剩余揚(yáng)程H2(m)

產(chǎn)生局部損失的部件(彎頭、閘門(mén)、變形管等)的數(shù)量

管路材質(zhì)及內(nèi)壁特性，輸送的漿體密度δ和固液比n

、輸漿管路管徑的確定和漿體流速的計(jì)算

渣漿泵選型計(jì)算之前，先確定要使用輸漿管路的管徑d

首先根據(jù)生產(chǎn)工藝所要求的流速范圍假定一個(gè)流速v'

并通過(guò)漿體流量Q’初步計(jì)算出所需要的管徑值d'

然后參照管產(chǎn)品系列規(guī)格找出與所計(jì)算尺寸大小相近的管徑作為輸漿管路管徑d

漿體的流速v計(jì)算式如下：v=Q'/(900πd2)