處理磚變色的技術(shù)手段主要有以下幾個環(huán)節(jié)：

工藝：盡量控制成型水分，加強干燥，降低干燥殘余水分，調(diào)整燒結(jié)溫度，緩慢升溫，減少壓花；適當提高燒結(jié)溫度（該廠以前以黏土為原料，燒結(jié)溫度為900℃，改為頁巖后燒結(jié)溫度沒有調(diào)整，當出現(xiàn)輕微泛霜時，欠火磚出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。將燒結(jié)溫度提到940℃后，產(chǎn)品強度隨之增加，變色現(xiàn)象也減弱。從同一窯磚變色程度不同來分析，干燥、燒結(jié)有很大影響，不可忽視）。

     燒結(jié)磚作為現(xiàn)代園林鋪裝材料之一，是利用陶土研制而成的，被現(xiàn)代人們廣泛使用。它是傳統(tǒng)與現(xiàn)代、自然與藝術(shù)的結(jié)合。它的藝術(shù)內(nèi)涵和親和力所表達的是質(zhì)樸典雅、柔美含蓄、成熟大氣、經(jīng)典恒久和回歸自然，令許多懷古懷舊人群之后的選擇認可，尤其適合古建筑及古街區(qū)修復，說了這么多我們先來熟知下常用的燒結(jié)磚規(guī)格。

    燒結(jié)普通磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料經(jīng)過燒制成實心或孔隙率不大于25%且外型尺寸符合規(guī)定的磚，尺寸 240mmX115mmX53mm。

燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝：

除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要，原料中雜質(zhì)的含量對燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色也會產(chǎn)生較大的影響。

焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

　　如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚，過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚，欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。

磚的質(zhì)量總是不好、易碎，首先應(yīng)檢驗原材料的性能是否滿足燒結(jié)磚的要求。如果原材料中所含的黏土礦物太少或蒙脫石含量過高，也會導致產(chǎn)品質(zhì)量差以及易碎；

其次應(yīng)認真檢查自己所用擠出機的性能如何。擠出機擠出的坯體質(zhì)量不好，也會導致產(chǎn)品易碎；

第三，審查自己所選用的工藝是否合理。例如原材料加工處理的不夠仔細也會導致產(chǎn)品質(zhì)量不好。