隨著工業(yè)化不斷推進(jìn)，人們生活環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境破壞的矛盾發(fā)展，國(guó)家出臺(tái)了相關(guān)政策倡導(dǎo)節(jié)能減排，環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯也迅速發(fā)展。

尾礦充填站應(yīng)用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對(duì)流動(dòng)的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

炮孔填充的作用有哪些

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫（新舊混凝土接槎處稱為施工縫）。施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

   施工縫所形成的截面應(yīng)與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力好的特性。所以，柱、梁的施工縫截面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)的軸線，板、墻的施工縫應(yīng)與板面、墻面垂直，不得留斜槎：

   (1)柱，施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車(chē)梁牛腿的下面、吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓

   (2)與板連成整體的大截面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20~30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，施工縫應(yīng)留置在梁托下部。

   (3)單向板，施工縫可留置在平行于板的短邊的任何位置。

   (4)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)

   (5)墻，施工縫留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。

充填站充填工藝設(shè)計(jì)

充填工藝決定于充填方法。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門(mén)子、等專用充填軟件，全電腦操作。金屬礦山充填根據(jù)的礦塊結(jié)構(gòu)和工作面推進(jìn)方向不同，分為單層充填、上向分層充填、下向分層充填等多種。根據(jù)所用充填料和輸送方式的不同，又分為干式充填：用礦車(chē)、鏟運(yùn)機(jī)、傳送帶或風(fēng)力等方式將廢石、砂石等干料送至空區(qū)；水力充填：用水力管道輸送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填區(qū)；膠結(jié)充填：在充填過(guò)程中，通過(guò)添加水泥、膠固料等膠凝材料將充填料膠結(jié)固化在一起，使其具有承載作用。干式充填因?yàn)閯趧?dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)能力低，上世紀(jì)50年代后即被其它充填方法替代，現(xiàn)在僅作為輔助充填法使用。水力充填因充填體無(wú)強(qiáng)度，不能實(shí)現(xiàn)全采，濾水排水壓力大等原因，目前主要應(yīng)用在低品位礦山，或者作為膠結(jié)充填的一個(gè)配合方法應(yīng)用。由于資源的緊缺和環(huán)保壓力，膠結(jié)充填正在成為一種主要充填方法。