對(duì)于礦井充填站我們并不陌生，可以選擇充填方法有很多，現(xiàn)在普遍使用的一種方法就是膏體充填的工藝。那么，礦井充填采用這種工藝有什么樣的特點(diǎn)呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問題，下面我們就來(lái)介紹一下這個(gè)問題。

   礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng)，井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿，用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū)，由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻，用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間，充填膏體待其凝結(jié)。充填用混凝土或通過地表攪拌，經(jīng)垂直管路下井或在井下設(shè)制備站制備，然后送到采場(chǎng)，再用電耙或拋擲機(jī)充填。

   利用膏體充填開采技術(shù)開采了7個(gè)工作面，生產(chǎn)原煤137.1萬(wàn)噸，膏體充填開采的直接成本增加223.89/噸。根據(jù)分析，充填輔助材料費(fèi)所占比率較低，而人工費(fèi)與直接材料費(fèi)占成本的50%以上。

金屬礦山主要充填尾礦砂。如果尾礦直接來(lái)自廠，一般需經(jīng)過脫水濃密到制漿濃度再投入使用。目前大多采用立式沙倉(cāng)以溢流方式脫水濃密，充填料制備和倉(cāng)儲(chǔ)合為一體。放砂方法有自流放砂、螺旋噴嘴放砂、圓錐形倉(cāng)底單管放砂等多種。原矸充填大多在工作面進(jìn)行，主要是考慮矸石運(yùn)輸、充填方式等，煤礦充填全套設(shè)備，似膏體充填大多從地面施工立孔輸料，其他的充填方式有采用泵送的，也有采用風(fēng)壓的。如果尾砂是來(lái)自尾礦庫(kù)或露天堆場(chǎng)的干料或半干料，大多是在充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。

充填站材料有哪些

充填站充填材料有哪些

充填骨料

充填材料應(yīng)是惰性材料，不含揮發(fā)有害氣體，含硫不應(yīng)超過5～8％，以防止高溫和2氧化硫，惡化井下大氣或釀成井下火災(zāi)。

干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200～300mm；使用拋擲機(jī)充填時(shí)，很大塊度直徑小于70～80mm；使用風(fēng)力輸送時(shí)，很大粒徑要小于管徑的三分之一，一般不大于50mm。

水砂充填、膠結(jié)充填骨料要求化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、顆粒本身要有一定的強(qiáng)度、具有較好的滲透性能。