激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、高精度、高l效的焊接方式，可以經(jīng)濟快速地進行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個動力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個目前必須使用激光焊接完成，5個可能用到激光焊接，3個不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

塑料激光焊接機在醫(yī)l療器械的應(yīng)用

分析儀器

分析儀器通常配備有設(shè)計為一次性使用的特定部件。為盡可能降低成本，這些部件多數(shù)為塑料制品。

圖中的部件在中國研發(fā)，用于血液分析。此處將選用輪廓焊接工藝。因為兩個部件均為透明設(shè)計，所以對焊接工藝有著特殊要求。為能吸收激光射束，接合兩個不同部件時一般情況下必須將透明部件放在上方，位于下方的部件具備吸收能力。此處的兩個接合部件－外殼和罩蓋－均為透明。因此在實際的焊接過程開始之前，作為激光束吸收器置于兩個部件的焊縫上。

如何提高金屬激光焊接機的焊接速度，眾所周知，現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)非常發(fā)達，技術(shù)水平也提高了很多，先進產(chǎn)品越來越多，由于行業(yè)的需求，人們更加方便又快，并且激光技術(shù)發(fā)展了，生產(chǎn)金屬激光焊接機，那么金屬激光焊接機的速度如何提高，肯定有很多人不知道，現(xiàn)在小編為大家簡單的介紹一下。

金屬激光焊接機深熔焊技術(shù)分析的目的是為公司提供更低的生產(chǎn)率和更低的市場價值。那么如何提高金屬激光焊接設(shè)備的激光焊接率呢？有三個基本參數(shù)會影響激光焊接速率：激光輸出功率，激光焊接速率，散焦能量，保護性空氣或側(cè)吹氣體的總流量等。如果您已探索焊接技術(shù)基本參數(shù)的初始階段，單變量控制策略是麻煩的選擇。在激光焊接過程中，由于對接焊縫成型通常由激光輸出功率和激光焊接速率決定，因此在搜索適當?shù)臄?shù)據(jù)后，散焦能量將不會改變。主要目的是調(diào)節(jié)激光輸出功率和激光焊接速率。需要為這兩個基本參數(shù)生成一個適當?shù)幕緟?shù)對話框。影響金屬激光焊接機激光焊接率的關(guān)鍵因素是外在因素和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。關(guān)鍵的外部因素是激光工作頻率，激光光斑模式和激光束發(fā)射角，激光輸出功率，適當?shù)碾娮庸鈱W(xué)成型和輔助空氣，原料生產(chǎn)和加工。在選擇和匹配終模型時，我們應(yīng)注意外部因素，并遵循激光技術(shù)工程師的建議。需要注意的另一個重要因素是激光焊接的相對密度，激光焊接的總寬度，激光焊接的深層和激光點的整體尺寸。