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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 06:40  
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主要特長:
1Excellent的注射塑化性能
配置了有助于正確、高再現(xiàn)性樹脂注射的本公司獨(dú)有的V-LINE?,以及利用可進(jìn)行高水平、高速、高響應(yīng)注射的儲(chǔ)能器液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性和高可靠性的注射塑化裝置。
2Original的開合模和合模機(jī)構(gòu)
利用電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)正確的位置控制的開合模機(jī)構(gòu),與利用液壓方式再現(xiàn)正確的合模力的合模機(jī)構(gòu)融為一體。配置了most大限度發(fā)揮電動(dòng)液壓混合動(dòng)力優(yōu)點(diǎn)的直壓合模裝置。
3全部伺服驅(qū)動(dòng)
除了開合模機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)的電動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)之外,液壓泵驅(qū)動(dòng)也力求實(shí)現(xiàn)電動(dòng)伺服電機(jī)化,進(jìn)一步提高了節(jié)能性能。
精密機(jī)器達(dá)到1毫米的定位,高速機(jī)器達(dá)到每分鐘100米以上的高速,高加速度機(jī)器達(dá)到5克以上的高加速度
交流芯直線電機(jī)具有先進(jìn)的冷卻特性
與運(yùn)動(dòng)控制器的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了高響應(yīng)和高速度。
發(fā)展的過程
總的來說,直線電機(jī)的研究課題是“如何快速移動(dòng)幾米”,但沙迪克是著眼于“如何快速移動(dòng)1微米”來開始這個(gè)社會(huì)的研發(fā)的。通過這種發(fā)展,處理速度與過去相比有了顯著提高,并且能量的節(jié)省也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。此外,已經(jīng)進(jìn)行了研究和開發(fā)以保持高推力熱阻,這是目前無法獲得的。隨著移動(dòng)距離的單位現(xiàn)在進(jìn)一步減少,沙迪克繼續(xù)追求如何在0.1微米的水平上實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。
沙迪克立式精密注塑機(jī)TR20EHV
實(shí)現(xiàn)插入成型的高良品率的V-LINE和直壓方式。
并且,高精度的單動(dòng)作業(yè)臺(tái)拓寬了對(duì)自動(dòng)化的展望。
主要特長
利用V-LINE?穩(wěn)定成型
V-LINE? 是分別進(jìn)行塑化和注射的,因此消除了塑化計(jì)量時(shí)和注射時(shí)的不穩(wěn)定因素,屬于可以穩(wěn)定地計(jì)量和注射的塑化注射裝置。依靠沙迪克獨(dú)特的控制技術(shù),可以控制時(shí)機(jī)的塑化和注射。
油電混合動(dòng)力直壓鎖模
配備將電動(dòng)方式和液壓方式的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合的電動(dòng)混合動(dòng)力直壓合模裝置。確保了維持正確合模姿勢(shì)的高剛性,可產(chǎn)生均勻的合模力。由此,模具承受的表面壓力穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高可靠性的成型。
節(jié)省空間節(jié)能設(shè)計(jì)
V-LINE?與直壓合模,能夠設(shè)置較小的成型機(jī)寬度和長度尺寸,可以大幅減少成型機(jī)的占有空間。此外還配備了伺服泵,提高了節(jié)能性能。
注塑機(jī)模具溫度模具溫度直接影響產(chǎn)品尺寸,一般情況下在試模階段按材料類別設(shè)定,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量稍作調(diào)整,量產(chǎn)中不考慮變更為佳。模具溫度高時(shí),融體流動(dòng)性較好,有利于成型,但產(chǎn)品收縮增加,尺寸都會(huì)相應(yīng)較小。模具溫度低時(shí),融體流動(dòng)性較差,不利于成型,但產(chǎn)品收縮減小,尺寸相應(yīng)就較大。模具溫度除了影響產(chǎn)品尺寸之外,還決定著其結(jié)晶度的大小,模溫高時(shí)結(jié)晶度就大,模溫低時(shí)結(jié)晶度就小。模溫對(duì)其產(chǎn)品強(qiáng)度也有一定的影響,模溫低時(shí)產(chǎn)品強(qiáng)度也低,當(dāng)模溫低時(shí),產(chǎn)品流動(dòng)性變差,那么結(jié)合線位置融合就會(huì)受到影響,結(jié)合線明顯強(qiáng)度降低,再者,模溫低時(shí)其結(jié)晶度低,其強(qiáng)度也相應(yīng)較低。