礦用梯形梁價格廠家技術(shù)文章：

      提高碳鋼和低合金鋼的淬火溫度。 不僅會使熱應(yīng)力增加,而且由于淬透性增加, 也會使組織應(yīng)力增加,終增大變形開裂的傾向。過高的淬火溫度容易引起翹曲,對于細長的螺栓,在保證性能指標的前提下,盡量采用較低的淬火溫度。

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       濃度過低很容易造成變形開裂的缺陷,需要加強濃度檢測,并及時進行調(diào)整。目前。生產(chǎn)現(xiàn)場的濃度檢測主要采用折光儀,由于污染和介質(zhì)老化等原因,折光系數(shù)會降低,如果采用新液的折光系數(shù)濃度就會被高估。例如。折光儀讀數(shù)為 6,新液的折光系數(shù)為 2.5,認為濃度是6x2.5=15%,而若實際濃度只有6x1.5=9% ,濃度被高估了 6%。這是很危險的。

      介質(zhì)的溫度太低或太高水溶性淬火介質(zhì)的液溫對心灰意冷卻特性影響較大,使用時應(yīng)該配備好循環(huán)意氣消沉卻系統(tǒng),以便在使用中調(diào)節(jié)槽液溫度。溫度太高或太低都可能造成工件變形和開裂。聚二醇( PAG)類水溶性淬火介質(zhì)具有獨特的逆溶性,即在水中的溶解度隨溫度升高而降低。介質(zhì)溫度升高后,蒸發(fā)增多,蒸汽膜階段大幅延長,心灰意冷速下降,一般使用溫度都必須小于 60℃,當溫度過高時會出現(xiàn) PAG 與水分離現(xiàn)象,冷卻特性的會發(fā)生極大變化,終導致熱處理缺陷。

      工件浸入淬火介質(zhì)的方式和運動方向等必須給予足夠的重視,以保證工件獲得盡可能均勻的加熱和冷卻。并避免在加熱時因自重而引起的變形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂現(xiàn)象?？赡苁怯捎诮M織缺陷或機加殘余應(yīng)力過大造成。特別是對于 8.8 級 35 鋼系列。一般 Ф20 以下線材不用退火, Ф20以上則需采取退火工藝 (表面硬度 20HRC 以下),以降低線材硬度,減少機加應(yīng)力,并延長拉絲模具的壽命。