圓錐式破碎機的襯板因為經(jīng)常和石料磨擦，所以是常見的易損件。對于強腐蝕性原料，高錳鋼的起始硬度低，往往還未來得及硬化，就被磨損了。用戶應(yīng)該什么時間來更換襯板呢？更換襯板時又應(yīng)該注意哪些事項呢？  當動錐和定錐的襯板厚度磨損已經(jīng)達到65%至80%或局部已經(jīng)被磨損的凹陷變形、破lie時即應(yīng)該更換。另外，更換上襯板之后，要注意檢查它們的中心點是否正確。如果中心點不對，那么在設(shè)備運行轉(zhuǎn)動的時候就會發(fā)生碰撞，就會造成產(chǎn)品出料的粒度不均勻，也會使機器內(nèi)因為磨擦而引起發(fā)熱等問題。板錘制砂機襯板廠家

球磨機襯板的工作原理

球磨機用到的襯板有階梯襯板、波紋襯板、隔艙板、和平襯板。然后，及時消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴展，確保機組安全經(jīng)濟地運行。襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻兩種合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個是鑄鋼件，一個是鑄鐵件。襯板是球磨機易損件，球磨機在工作時，石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉， 該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，由鋼球?qū)⑽锪线M一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。在球磨機的運用中，階梯襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因為階梯襯板需要極高的硬度來應(yīng)對物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。板錘制砂機襯板廠家

制砂機破碎腔襯板磨損的因素

行內(nèi)人都知道制砂機容易磨損地方可能是破碎腔的襯板。襯板耐磨件的疲勞性能提高了20%，其經(jīng)過熱時效的2/3,是未經(jīng)處理前的1/6。之所以襯板會被磨損，很可能就是材料的硬度，耐磨性，粒度，水分，庫存，飼養(yǎng)模式和使用狀況等。雖然這些因素都是一樣的，但破碎腔是不同的，則襯板磨損狀態(tài)也不同。傳統(tǒng)制砂機相比新型沖擊式制砂機腔形設(shè)計，均沒考慮襯板磨損的影響。破碎腔沿高度方向襯板磨損不均勻，導致腔形發(fā)生變化。嚴重影響生產(chǎn)率下降、載荷增加、破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化。就會讓其壽命短暫，磨損的程度也會越來越嚴重。想要暫停磨損，那么就需要對其進行相應(yīng)的維護與保養(yǎng)，定期對其進行相應(yīng)的檢查與設(shè)備的清洗，對襯板以及其它易損件進行相應(yīng)的查看。板錘制砂機襯板廠家

制砂機襯板

制砂設(shè)備是專門用來生產(chǎn)建筑用砂，公路用砂的。像第三代制砂機，第五代制砂機等都屬于制砂設(shè)備。另外，制砂設(shè)備與破碎設(shè)備，篩分輸送設(shè)備由可以組成制砂生產(chǎn)線，砂石生產(chǎn)線等制砂流程。

制砂設(shè)備可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，所制造的砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機所生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。該設(shè)備具有、設(shè)計合理、操作方便、工作等諸多特點。