濾芯清洗機(jī)廠家

超聲波清洗機(jī)選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：    

1 ．清洗效率：選擇較有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；           2 ．操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全沒毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；           

 3 ．成本：較廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定要低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為要普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。附有材質(zhì)質(zhì)保書及表面粗糙度檢測(cè)儀14密封材質(zhì)衛(wèi)生級(jí)硅橡膠附有產(chǎn)品質(zhì)保書15整機(jī)外觀外觀無損傷目測(cè)16控制原理符合電器原理圖與圖紙相符17膠塞清洗機(jī)安裝水平縱、橫向誤差≤2mm/1000mm采用0。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。             

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上，而控制在油污的沸點(diǎn)以下，這樣使清洗溶劑氣化，然后通過冷卻，使之重新凝結(jié)成純凈的清洗溶劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機(jī)械雜質(zhì)則留在蒸餾罐底部。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

我公司濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司根據(jù)多年的制造經(jīng)驗(yàn)以及客戶的反饋，應(yīng)需對(duì)濾芯清洗機(jī)進(jìn)行了升級(jí)。傳統(tǒng)的濾芯清洗機(jī)，需要人工掌握和操作浸泡、清洗、進(jìn)水、進(jìn)氣時(shí)間，升級(jí)后的濾芯清洗機(jī)具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式，選擇自動(dòng)模式時(shí)，提前設(shè)置好各個(gè)程序的時(shí)間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的全自動(dòng)清洗。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

產(chǎn)品升級(jí)后的優(yōu)勢(shì)

1、超聲波電源部分為自主設(shè)計(jì)制作

2、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式；自動(dòng)模式時(shí)，可預(yù)先設(shè)定清洗、進(jìn)氣、進(jìn)水、循環(huán)時(shí)間，進(jìn)水進(jìn)氣均由電磁閥控制。

3、發(fā)生器部分（壓電陶瓷）采用臺(tái)灣漢寧公司產(chǎn)品，衰減小，頻率穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。發(fā)生器與清洗槽鏈接方式采用絲頭 膠（德國(guó)漢高）固定方式，保證設(shè)備使用周期內(nèi)不脫落。

4、設(shè)備框架、清洗槽、護(hù)板、均采用國(guó)產(chǎn)304不銹鋼制作，清洗槽鋼板厚度為2.5mm。

，關(guān)鍵部位采用進(jìn)口部件（三菱IGBT），保證電訊號(hào)輸出無衰減，穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)。

碳?xì)淙軇┑娜秉c(diǎn)是沸點(diǎn)高（150~190攝氏度）而閃點(diǎn)低（50~70攝氏度）。沸點(diǎn)高會(huì)使清洗后工件的干燥速度大為降低，難于蒸餾再生；而較低的閃點(diǎn)需要在清洗、干燥和蒸餾再生中采取防火措施。為克服這些缺點(diǎn)，更好的利用這種性能優(yōu)越而價(jià)廉的碳?xì)淙軇?，必須改進(jìn)工藝設(shè)備，一種好的方案是采用真空技術(shù)。采用了真空技術(shù)，可以使碳?xì)淙軇┠軌蛘婵照麴s再生重復(fù)使用。利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上，而控制在油污的沸點(diǎn)以下，這樣使清洗溶劑氣化，然后通過冷卻，使之重新凝結(jié)成純凈的清洗溶劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機(jī)械雜質(zhì)則留在蒸餾罐底部。近幾年，國(guó)外膠塞使用廠家的目光也由歐美市場(chǎng)逐漸轉(zhuǎn)向中國(guó)，F(xiàn)DA的相關(guān)規(guī)定及歐盟GMP的相關(guān)論述正在深入人心，國(guó)內(nèi)膠塞清洗機(jī)行業(yè)應(yīng)以此為契機(jī)，開創(chuàng)膠塞處理設(shè)備的國(guó)際化道路。由于碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)高，必須在較高的真空度環(huán)境下使其沸點(diǎn)降低到80攝氏度，然后在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過冷凝回收。

     在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過碳?xì)淙軇┑拈W點(diǎn)也不會(huì)燃燒，保證了使用的安全。由此可見，采用了真空技術(shù)后能夠克服碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c(diǎn)。雖然設(shè)備的投資加大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可?，是今后的發(fā)展方向。膠塞清洗機(jī)硅化的改進(jìn)：硅化是在膠塞表面形成一層均勻硅油膜的過程，目前國(guó)內(nèi)大多膠塞清洗機(jī)采用人工方式加硅油，其加入點(diǎn)是清洗箱的某一部位，再通過滾筒長(zhǎng)時(shí)間的滾動(dòng)、攪拌，使其附著在膠塞表面。這種超聲清洗設(shè)備國(guó)內(nèi)很少?gòu)S家能夠生產(chǎn)，大都依賴進(jìn)口。

小型超聲波清洗機(jī)能清洗哪些東西

  小型超聲波清洗機(jī)可清洗各種珠寶首飾，眼鏡，手機(jī)，小型電子線路板，各種光電IC芯片，小五金小零件等等。也可用于實(shí)驗(yàn)室，脫氣、消泡、細(xì)胞的分裂等。還可用于微粉業(yè)。

小型超聲波清洗機(jī)的的優(yōu)點(diǎn)

 1.環(huán)保安全。超聲波清洗在提高清洗效率的同時(shí)大大減少了化學(xué)容劑的使用，降低環(huán)境污染。  

 2.健康美麗。超聲波能刺激末梢神經(jīng),,加速血液循環(huán),剝離壞死細(xì)胞,去除皮屑.老繭

 3.省時(shí)省力，全新體驗(yàn)。用戶只需將要清洗的物體放入清洗機(jī)內(nèi)，開啟超聲功能，清洗過的物體將煥然一新。  

 4.獨(dú)樹一幟。超聲波作用在液體中傳導(dǎo)，所有能與液體接觸的物體表面都能被清洗，對(duì)形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，縫隙多或有細(xì)小盲孔的物體更有意想不到的高度清潔作用。

小型超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)

 1、清洗器網(wǎng)籃采用不銹鋼網(wǎng)篩焊成形，提高清洗效果。

 2、超聲波工作時(shí)間1-20分鐘任意可調(diào)，亦可長(zhǎng)時(shí)間工作，適合不同場(chǎng)合使用  

 3、 清洗器外殼采用不銹鋼板制作，美觀大方。  

 4、采用進(jìn)口部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換、功率強(qiáng)勁、清洗效果好

 5、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形，無焊接處，防水性能更好。