瞬干膠后，由于聚合作用僅發(fā)生在幾秒內，故必須把部件快速接合，適用期則取決于相對濕度、粘合表面的濕度及環(huán)境溫度。由于qing基丙b烯酸酯粘合劑固化時間非常短，所以特別適于粘合小型部件，而且只需在其中一個表面，涂覆少量qing基丙b烯酸酯粘合劑，只要粘合劑剛夠填充接合間隙，就可達到z佳粘合效果，間隙越小粘接強度越高?？捎没罨瘎┘铀偎哺赡z固化過程，并可固化溢出粘接面的粘合劑。

快干膠和慢干膠兩者有什么區(qū)別

隨著我們的產品，被人們慢慢的所熟知，我們從名字上，就可以知道這個產品是干嘛的，快干膠也是一樣，那么有人們就會問了，快干膠和慢干膠兩者有什么區(qū)別？

首先不管還是慢干與不同材質有不同特點，比如：在粘結硅膠與金屬時用快干膠，必須在小面積粘接的情況下。使用前也一定要用處理劑把硅膠材質要粘結的表面進行處理一下，處理過的硅膠材質，要晾干1分鐘左右，之后再點膠水，進行粘結，粘結好的產品要放置24小時才可以做 高低溫測試、拉力測試等。

點膠機針的內徑大小通常是點膠點直徑的12左右。配藥時應根據產品尺寸選擇配藥針。針和工作面之間也有距離。不同的點膠機使用不同的針頭。有些針頭有一定的止動度，所以需要掌握配藥距離。即使在每個工作之前，針和工作面之間的距離都應該被校準，即Z軸高度校準。

膠液的粘度除了影響涂膠機本身的因素外，還直接影響涂膠質量。如果粘度大，則膠點變小，甚至被拉扯；如果粘度小，則膠點變大，則產品可能被滲透，膠溫應在23℃~25℃；環(huán)境溫度對膠的粘度有影響，當溫度降低時，粘度增大，膠液流動相應變小，更容易引起拉絲象。膠水固化溫度曲線的生產廠家給出，在實際生產中，應盡量采用較高的溫度，使膠水固化后具有足夠的強度。