鋼丸用途：

1、航空強(qiáng)化：航空葉片、輪軸、起落架等

2、機(jī)車、汽車業(yè)強(qiáng)化：火車輪轂、穩(wěn)定桿、彈簧、曲軸、齒輪、板簧等

3、石油開采：機(jī)軸、抽油拉桿、礦鉆等

4、輪船強(qiáng)化：鏈錨、鏈螺栓、閥門、發(fā)動機(jī)連桿等

5、國防：撞針、凸輪軸、壓縮機(jī)葉片等

6、機(jī)床強(qiáng)化：銑刀、沖床刀具等

7、建筑強(qiáng)化：地鐵高強(qiáng)度護(hù)欄桿等包裝

包裝：

內(nèi)包裝：25kg/包內(nèi)膜袋。

外包裝：尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。

整噸包裝：托盤或噸袋。

  鋼丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，需嚴(yán)格照其必要的保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點需定期按其部位要求加注機(jī)油、潤滑油或油脂。對密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。6、檢查矯正質(zhì)量，對未能達(dá)到質(zhì)量要求的合金鋼丸進(jìn)行再次火焰矯正。對室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。

     作為鋼丸模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或后期工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本，噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。合金鋼砂是用鍛態(tài)軸承鋼直接淬火后破碎成鋼砂，制造過程沒有熔煉工序，不存在鑄造缺陷，是節(jié)能、無污染產(chǎn)品：傳統(tǒng)鋼砂遵循“制砂必先制丸”程序，必須要經(jīng)過熔煉，鑄造缺陷多，是高耗能、制造過程高污染產(chǎn)品。

合金鋼丸一般在鑄造業(yè)中用的相對來說是比較廣泛的，當(dāng)它和適合的設(shè)備一起用的時候，會更加的經(jīng)久耐用，并且是非常理想的磨料，小編將合金鋼丸和鑄鋼丸進(jìn)行了對比，一起來看看二者有哪些區(qū)別吧。

     合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。合金鋼丸的壽命是3000~3500次，它可以循環(huán)利用這么多次，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。合金鋼丸下料的過程中，大家一定要注意掌握下料的力度，在大家還沒有熟練掌握之前，一定要仔細(xì)認(rèn)真的按照要求進(jìn)行操作。任何工件的表面處理幾乎都可以用到，因此深受客戶的喜愛，而且市場好，用量大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。

不銹鋼丸耐磨程度好嗎

　　不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當(dāng)前公認(rèn)的第1類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。4、拋丸時間也會對鑄件的清理有一定的影響，時間越長，鑄件的表面的粗糙值越穩(wěn)定。

　　不銹鋼丸在有條件的單位可用化學(xué)辦法檢測其耐磨程度，測定其含鉻量是否小于11.5%，如小于11.5%，其內(nèi)部安排已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具有不銹鋼丸所持有的特性，即不具有(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。