發(fā)熱劑，通常是指以用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的溶解熱或氧化熱為熱源來達(dá)到發(fā)熱目的發(fā)熱劑。這種發(fā)熱劑，比通常使用燃料、電力的發(fā)熱裝置，八原料易得，制造簡單，攜帶、偵用方便啤優(yōu)點(diǎn)， 所以用于人體、動(dòng)物，或其它物品的升溫加熱，已普遍受到歡迎。芥能進(jìn)一步降低成本和售價(jià)，其應(yīng)用將更加廣泛。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時(shí)間·長等特點(diǎn)，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應(yīng)急?。号瑧褷t、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測(cè)等，遠(yuǎn)非熱水袋所能比擬。

發(fā)熱劑、硅碳增溫劑代替硅鐵作提溫劑，在化渣好的條件下，發(fā)熱劑比硅鐵具有更大的優(yōu)勢(shì)性，同時(shí)對(duì)去P大有好處，特別是回P現(xiàn)象減少。硅碳增溫劑在脫氧同時(shí)還具有一定脫硫功效，也有增碳作用，可代替部分增碳劑，發(fā)熱劑地降低了煉鋼成本。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會(huì)導(dǎo)致鋼液的溫度有所降低，若是不及時(shí)處理，則會(huì)降低鋼液的反應(yīng)速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進(jìn)行處理，能有效的提升溫度，同時(shí)降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

硅碳球工藝穩(wěn)定性好，合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，硅碳球發(fā)熱劑，使操作時(shí)間縮短。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時(shí)，可減少錳、鉻的損耗。