石灰石生產(chǎn)原理

石灰石生產(chǎn)原理

隨著混凝土行業(yè)越來(lái)越多地使用礦渣和粉煤灰，其需求量越來(lái)越大，而我國(guó)粉煤灰和礦渣資源分布不均勻，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)脫銷(xiāo)現(xiàn)象。石灰石生產(chǎn)原理套筒式豎窯的基本結(jié)構(gòu)套筒式豎窯主要由窯體、上料裝置、出料裝置、燃燒室、換熱器、噴射器以及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等構(gòu)成。我國(guó)石灰石資源分布廣泛，且其價(jià)格低廉、易于粉磨、運(yùn)輸方便。將石灰石粉（以下簡(jiǎn)稱(chēng)石粉）作為礦物摻合料取代水泥應(yīng)用于混凝土可以彌補(bǔ)粉煤灰供應(yīng)的不足，具有良好的應(yīng)用前景。

目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種：一是石粉部分取代細(xì)骨料，即機(jī)制砂中石粉含量相對(duì)較高；二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥[1]。石灰石生產(chǎn)原理套筒窯的煅燒原理及工藝特點(diǎn)逆流煅燒和并流煅燒有機(jī)結(jié)合石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒過(guò)程中的一個(gè)顯著特點(diǎn)是逆流煅燒和并流煅燒同時(shí)進(jìn)行。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細(xì)度對(duì)混凝土性能的影響不盡相同，在參考其它文獻(xiàn)時(shí)應(yīng)注意其研究條件。

石灰石生產(chǎn)原理逆流煅燒時(shí),石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量,所以一般不會(huì)產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象。此外,石灰石在倒運(yùn)過(guò)程中有再破碎現(xiàn)象,不可避免產(chǎn)生一些小顆粒石灰石,因此,石灰石入窯前應(yīng)考慮二次篩分處理。隨著料流向下運(yùn)動(dòng),石灰石逐漸通過(guò)上部煅燒帶。在上部煅燒帶內(nèi)完全燃燒后的煙氣繼續(xù)上行至窯頂,在窯頂又分成兩部分: 一部分(約占廢氣總量的70% ,氣量通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制) 經(jīng)環(huán)形石灰石層(預(yù)熱帶) 對(duì)石灰石進(jìn)行預(yù)熱, 同時(shí)自身溫度降到180℃左右;另一部分(約占廢氣總量的30%左右) 經(jīng)上內(nèi)筒進(jìn)入空氣換熱器,溫度降低到180～250℃,再進(jìn)入廢氣管道。兩部分煙氣均由同一臺(tái)引風(fēng)機(jī)抽出,然后經(jīng)布袋除塵后排入大氣。

石灰石生產(chǎn)原理

石灰石可直接加工成石料和燒制成石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時(shí)為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。

熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，主要應(yīng)用與水泥、玻璃、煉鐵、煉鋼、化工等方面。

石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣，可以用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。農(nóng)業(yè)上，用生石灰配制石灰流黃合劑、波爾多液等儂藥；土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結(jié)構(gòu)、供給植物所需的鈣素。