廢硫酸來源

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

工業(yè)生產(chǎn)中，廢硫酸或產(chǎn)生于有機物的硝化、磺化、酯化及其它精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，或產(chǎn)生于鋼鐵酸洗、蓄電池廢液，或來源于石油煉制、化纖等行業(yè)。

據(jù)中國化工信息中心調(diào)研統(tǒng)計，我國廢硫酸中無機廢酸約占35%，有機廢硫酸約占65%，含量40%以上廢硫酸占廢硫酸總量的46%左右。據(jù)統(tǒng)計，在2013年化學工業(yè)領域消耗硫酸約2300萬噸。按40%—50%約1000萬噸硫酸參與反應生成新物質(zhì)，其它約1300萬噸形成廢硫酸，濃度大約在20%—60%，由此估算，可形成各種濃度的廢硫酸約4000萬噸以上，金屬加工及酸洗領域，2013年消費245萬噸，由于廢硫酸濃度低，大約在5%以下，按50%硫酸參與反應，每年要形成2500萬噸廢硫酸。在輕工業(yè)、石油冶煉、纖維工業(yè)，礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池行業(yè)及核材料生產(chǎn)等，2013年硫酸的消費量在1000萬噸以上，每年也要產(chǎn)生數(shù)千萬噸廢硫酸。在輕工業(yè)、石油冶煉、纖維工業(yè)，礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池行業(yè)及核材料生產(chǎn)等，2013年硫酸的消費量在1000萬噸以上，每年也要產(chǎn)生數(shù)千萬噸廢硫酸。由此推算，我國每年產(chǎn)生廢硫酸在1億噸以上。

想要了解更多優(yōu)惠信息，趕快撥打圖片上的電話吧??！！

廢酸濃縮

目前濃縮硫酸的方法主要有如下方法：真空濃縮、鍋式濃縮、燃燒濃縮等等。  稀硫酸真空濃縮和其它濃縮方法相比優(yōu)勢明顯，首先操作環(huán)境好，完全避免了酸煙的污染，幾乎沒有三廢的排放；廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備型號：CSRE-LEMON-10處理能力：38%三氯化鐵產(chǎn)量為40t/d占地：W×L×h=2。其次采用了多種性能優(yōu)越的防腐材料，避免了設備腐蝕后的頻繁更換，大大降低了勞動強度；第三,濃縮系統(tǒng)連續(xù)運行，操作人員少，能耗低；第四,投資省，與國外引進的同類裝置相比，投資節(jié)省了將近一半。  采用真空濃縮的方法，將各種工業(yè)系統(tǒng)中排出的濃度較低的、含有不同有機及無機雜質(zhì)的廢硫酸，經(jīng)蒸發(fā)、洗滌后使硫酸的濃度提高到90%左右。其特征是：廢酸經(jīng)過予處理去掉有機及無機鹽雜質(zhì)，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進入蒸發(fā)器進行真空濃縮達到需要的濃度的成品酸。從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌。   以相同處理能力計算，真空濃縮的運行費用是鍋式濃縮的59%，是熱風濃縮的62%。   雖然真空濃縮投資額比鍋式濃縮和熱風濃縮高，但真空濃縮收率高、能耗低、廢水的排放完全達標，并且占地面積小。

廢硫酸的濃縮和再生

硫酸是化學工業(yè)中的基本原料， 有機化工工業(yè)生產(chǎn)需要大量硫酸。但由于有效的化學反應并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進入反應，而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此，有機廢硫酸的濃縮回收已成為三廢治理和環(huán)境保護的一項急需解決的課題。多效濃縮無疑會節(jié)約能源，但由于多效濃縮將提高設備的投資費用，我們一般不推薦采用三效以上的預濃縮工藝。

在許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢硫酸,這些硫酸一般已被水所稀釋和雜質(zhì)所污染，處理并再生這些廢硫酸不但是節(jié)約資源的需要，更是環(huán)境保護的要求。