錘式破碎機(jī)維修小貼士，你不能錯過

（1）錘式破碎機(jī)錘頭磨損過度、軸承溫度過高：軸承溫度過高是潤滑油過多或不足、變質(zhì)等、要以要及時更換。

（2）機(jī)器出料粒度大，產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)：出料粒度大是錘頭損壞嚴(yán)重過篩條斷裂間隙變大、所以及時更換錘頭或篩條。

（3）產(chǎn)量少：喂料不均勻?qū)е潞Y條間隙被堵塞，處理該問題時因停車，清理篩條間隙中的堵塞物。

（4）振動量聚、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：振動量聚是更換易損件時導(dǎo)致平衡失調(diào)。解決方法卸下錘頭、按比重從新安裝錘頭，使轉(zhuǎn)子得到平衡。

（5）彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲：聯(lián)軸器產(chǎn)生撞擊聲是銷軸松動，彈性圈磨損，應(yīng)立即停車并緊固軸螺母，更換損壞件等。

（6）錘式破碎設(shè)備噪音大：出現(xiàn)此類情況是因為，內(nèi)部潤滑油過少，請客戶及時添加潤滑油.

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、巡檢時，正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真留心。

2、定期檢驗錘頭的磨損情景，觀察錘頭是否有裂紋，錘頭銜接是否振動，并做相應(yīng)處置和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、錘頭破碎機(jī)所破碎的加工原料粒度不許可超過規(guī)定的加工原料大粒度。

4、留意觀察錘頭破碎機(jī)的運行聲響，檢驗液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，了解異常立即與中控獲得聯(lián)系，憑借情景采用相應(yīng)措施并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢驗驅(qū)動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺絲有無松動，否則要立即緊固。

6、定期檢驗軸承的溫度和聲響，機(jī)械的振動， 出現(xiàn)異常立即告知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗。

創(chuàng)錦機(jī)械錘式破碎機(jī)操作維護(hù)注意事項

（1）開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。

（2）要空車啟動，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊固。

（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

（5）要經(jīng)?？礉櫥闆r，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。