關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷

關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷 厚片吸塑制品也是機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于厚片吸塑制品的質(zhì)量也是會(huì)參差不齊，這也是比較讓大家頭疼的事情。并且在現(xiàn)在的市場(chǎng)中，還是會(huì)有一些不良品流入市場(chǎng)的，接下來(lái)，我們就來(lái)教大家如何判斷厚片吸塑制品質(zhì)量的好壞吧。由現(xiàn)實(shí)中厚板吸塑產(chǎn)品的各種缺陷來(lái)引入研究課題,厚板材吸塑的缺陷主要包括吸塑制件成型不足、顏色光澤度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品有流痕、褶皺、凹坑等缺陷,以上的缺陷是可以通過(guò)優(yōu)化吸塑工藝被消除,從而改善制品質(zhì)量。 拉線：厚吸塑成型出產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒(méi)有的），需求重新修正模具（下降高度和添加園滑度）和添加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來(lái)處理。拉線過(guò)大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)范疇，只要拉線排列整齊，不影響運(yùn)用功用，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 劃痕：厚吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于包裝。

多顏色多種厚度的厚板吸塑 厚片吸塑又名厚板吸塑是根據(jù)產(chǎn)品的需求來(lái)設(shè)定厚度和板材顏色等，還有板材的花紋、板材的質(zhì)地、硬度等都是需要和吸塑產(chǎn)品的需求掛勾。我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優(yōu)勢(shì)的，大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先進(jìn)的加工設(shè)備為您服務(wù)。PS硬片密度低，韌性一般，燒，流動(dòng)性好,加工性能好,易著色,尺寸穩(wěn)定性好。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產(chǎn)，特質(zhì)尺寸可以電話提前預(yù)先溝通，吸塑加工厚度可以達(dá)到2cm以上?；y可以定做，或者說(shuō)您可以拿需要加工成型的花紋形狀來(lái)定制加工，暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產(chǎn)加工。吸塑板材顏色可以定制，黑色板材、白色板材都是常見(jiàn)的吸塑板，如果您有特意要定做的顏色，在一定數(shù)量的情況下可以定制，如果數(shù)量少則可以在吸塑成型后進(jìn)行噴油加工成你需的板材顏色。

新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用

新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。2、厚片吸塑托盤(pán)是塑料制品不簡(jiǎn)單被侵蝕損壞，能夠運(yùn)用的時(shí)間比較長(zhǎng)，轎車行業(yè)運(yùn)用它，能夠有用的節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)的成本。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。在國(guó)外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由于不斷的開(kāi)發(fā)和變化，目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化，并做到了無(wú)任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機(jī)廠及零件配件的包裝，厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。