浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

   隨著生活品質(zhì)的提高，五金沖壓件已經(jīng)深入各個領(lǐng)域，不論是工業(yè)生產(chǎn)還是日常生活，很多地方都會用到各種五金沖壓件，它已經(jīng)跟我們的生活息息相關(guān)，不可分離。五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用沖壓件模具和沖壓機(jī)床對板材施加壓力，使板材產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產(chǎn)沖壓件的三要素：壓力機(jī)床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。

彎曲時坯件孔的位置發(fā)生變化：

孔不同心原因的措施：

確保左右彎曲高度正確；

修正磨損后的定位銷和定位板；

減少回彈保證兩彎曲面的平行度和平面度；

改變工藝路線，先彎曲校正后進(jìn)行沖孔。

零件在彎曲后，彎曲部位產(chǎn)生明顯的變薄

1）對策

彎曲半徑相對于板厚值太小(r/t>3直角彎曲)一般采用增大彎曲半徑；

多角彎曲使彎曲部位變薄加大，為了減少變薄盡量采用單角多工序的壓彎辦法；

采用尖角凸模時凸模進(jìn)入凹模太深使彎曲部位厚度明顯減少。