氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎

軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為4000小時，加個別鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，破壞整機。嚴禁在停機時滾著手輪柄。本調(diào)速機所用潤滑油，采取N32堿性高鋅型高等抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒調(diào)換。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。

氣流破碎機難以破碎纖維性、韌性中藥材

與個別機械式超微破碎機比較,氣流破碎機可將產(chǎn)品破碎得更細,粒度散布范疇更窄,即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,破碎進程不伴生熱量,所以破碎溫升很低,這一特點對低熔點跟熱敏性物料的超微破碎特別重要。氣流破碎機難以破碎纖維性、韌性中藥材,而且在破碎作業(yè)時存在高速氣流,可將的揮發(fā)性成分帶走,造成喪失,所以不實用于動物性中藥材的超微破碎,僅適合存在一定脆性的中藥,如礦物、甲殼類、動物骨類中藥材等的破碎。

破碎機耐磨件的使用周期

破碎機的性能主要是指破碎機的能耗與生產(chǎn)量，破碎機在生產(chǎn)中能否滿足工藝要求的產(chǎn)量，能耗是否可以降為標準值以內(nèi)。破碎機的耐磨件耗損將是后期生產(chǎn)運行過程中一項必要的開支。因此，破碎機耐磨件的使用周期尤為重要。破碎機耐磨件主要包括：錘頭、主錐、襯板、等等，不同型號的破碎設備耐磨件也有所差別。不同的破碎機核心零部件不同。例如顎式破碎機，其核心零部件就是錘頭。大公司生產(chǎn)的顎式破碎機錘頭采用優(yōu)良的制造工藝，選用更耐磨的材料，使用壽命長，耐磨性好，破碎效果好！

超微破碎機的粉碎工藝

要依據(jù)現(xiàn)場空間來制定超微破碎機的粉碎工藝，通常情況下，粉碎生產(chǎn)線的粉碎多遵循“U”型排列的行業(yè)標準，這樣排列的目的是方便日后對機器的保養(yǎng)和故障的維修，如果空間不足的情況下像超微破碎機這種中小型包裝設備也可以依靠墻角而立，借助墻角的空間來進行合理布局，也不失為好方法，超微破碎機被售出后會附帶說明書以及安全操作手冊，在技術人員對需求方操作員完成培訓后，日后的使用過程需要嚴格按照以上兩份資料來使用和保養(yǎng)，這樣才能使超微破碎機的使用壽命得到的延長。