K型往復(fù)式給煤機日常檢修與維護:

1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。

2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

3.定量給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。

4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

5.對主要部件的維護：

a、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

b、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

山西洗煤設(shè)備介紹給煤機：性能穩(wěn)定  往復(fù)式給煤機對煤的牌號、粒度組成、外在水分、物理性質(zhì)等要求不嚴格，在煤礦復(fù)雜的環(huán)境中具有良好的適應(yīng)性、幾十年煤礦生產(chǎn)實踐也證明，該種給煤機使用可靠、性能穩(wěn)定。

東鑫煤化設(shè)備公司熱忱歡迎社會各界，新老朋友到我公司光臨惠顧，考察指導(dǎo)。我們將繼續(xù)貫徹科學(xué)的理念，完善的服務(wù)，與客戶發(fā)展雙贏的關(guān)系，攜手并進，共創(chuàng)輝煌。

稱重給煤機清掃輸出裝置由刮板鏈條組和驅(qū)動電機、減速機組成，用于對給煤機的底部進行自動清掃。這樣會防止積煤妨礙皮帶運行和自燃。煤料在機體內(nèi)的積聚起因有以下幾種：

1：煤從刮削器上掉落。

2：空氣中沉積的灰塵。

3：煤料從自潔式被動滾筒中排出。

4：煤料被調(diào)整不當(dāng)?shù)拿芊鈿饬鲝钠洗德洹?

清掃輸送裝置由一個全封閉、無排風(fēng)的電機通過減速機驅(qū)動，其運行轉(zhuǎn)速大約為每分鐘0、6米?？刂乒竦耐獠坑幸粋€兩位置Cleanout Converor OFF/RUN（清掃鏈關(guān)閉/運行）選擇開關(guān)（SSC），用于進行手動控制。接到開車信號后，待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動正常后，按下起動按鈕起動給煤機。建議給煤機運行時要連續(xù)運行清掃傳送裝置以保持給煤機低部的清潔。連續(xù)運轉(zhuǎn)同時也防止了長期空閑后的銹跡沉積，否則有可能造成連接環(huán)的堵塞而產(chǎn)生驅(qū)動過載的結(jié)果。

通過改造后，每臺給煤機每年要少更換一次側(cè)板、底托板和后擋煤板節(jié)約費用16.8萬元其中直接費用15萬元，節(jié)約材料費1. 8萬元（更換一次影響全礦生產(chǎn)8h，影響產(chǎn)量30009以曰產(chǎn)90009計按噸煤50元利潤，共計15萬元）。1、原煤倉出煤口閘門（給煤機入口閘門）w閘門體為密封防塵結(jié)構(gòu)，閘門體與煤流接觸部門全部由不銹鋼制成，閘板為帶翼的U型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼板上帶有自潔式齒條與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動閘板門開閉。另外，給煤機改造后，可延長使用壽命2年節(jié)約成本6萬元。

（責(zé)任編輯吳自立）為礦、區(qū)（隊）兩級管理。

以局為單位建立中心試驗室，礦建立試驗組。

按繼電保護管理權(quán)限，制定繼電保護（兼職）技術(shù)人員及專職電工的崗位責(zé)任制，確保繼電保護管理工作的落實。

（3）各部門根據(jù)繼電保護的責(zé)任分區(qū)，加強繼電保護技術(shù)資料的管理。事實證明以上管理層次設(shè)置對煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。

采取兩種制度。一是定期檢查制度，規(guī)程規(guī)定面配電系統(tǒng)的繼電保護也可參照這個要求執(zhí)行。另一種是不定期的檢查制度，根據(jù)繼電保護運行情況或在設(shè)音安裝、移動、檢修及事故后，同時要對繼電保護進行檢查。值班人員的曰常巡視檢查項目也應(yīng)包括繼電保護。