除塵器

脈沖除塵器維護方法：

（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

布袋除塵器清灰效果下降的原因：

濾袋過于拉緊，濾袋松弛，粉塵潮濕，清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)(換向閥等密封不良或發(fā)生故障)，清灰機構(gòu)發(fā)生故障，清灰閱門發(fā)生故障，清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障，反吹風量不足砂石場除塵設(shè)備廠家。

排除方法如下：

調(diào)整張力(松弛或張緊)

檢查密封，排除故障，消除膨漲狀態(tài)

排除檢查、整定時潤設(shè)定值反吹風全不足檢資原因、加大反吹風全

清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達到不錯的清灰效果。

　　脈沖式袋除塵器設(shè)計正被全世界作為主要的袋式除塵方式來選擇，許多工廠將他們的機械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰?，F(xiàn)在絕大多數(shù)袋除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù)，作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。砂石場除塵設(shè)備廠家

　　對袋式除塵器一般較關(guān)注的一個問題是其處理溫度非常高的粉塵氣體的能力，這也是為什么在發(fā)電廠、水泥廠等行業(yè)中靜電除塵器變得如此流行的原因之一。很多朋友覺得將過濾風速設(shè)置的越高，除塵效果就會更好，但是如果長時間處于過高的狀態(tài)的話，就容易導致除塵布袋的濾袋的使用壽命嚴重的縮短。另外較為關(guān)注的是高磨損性的粉塵易導致過濾元件過早的損壞（此問題在靜電除塵技術(shù)中鮮為發(fā)現(xiàn)）。在制定電改袋方案時，應(yīng)充分考慮這一問題，能夠提出可行的相應(yīng)解決辦法。砂石場除塵設(shè)備廠家

　　脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵等行業(yè)中，那么大家知道它在水泥磨機中發(fā)揮了什么作用嗎，一起來學習下吧。砂石場除塵設(shè)備廠家

　　通過掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了良好的發(fā)展，在各個重排放工業(yè)單位，利用率達到了百分之六十。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。在過去，水泥磨機以往依靠的是陳舊旋風除塵器來收集，在另需脈沖除塵器來控制粉塵的外排?，F(xiàn)在將這兩項技術(shù)合二為一，可同時完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。

　　脈沖除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無法調(diào)整出一個理想的高度，間隙太小，運轉(zhuǎn)中就會卡死反吹臂，損壞電機；間隙過大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風不能更多的進入每一個濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時清除，影響通風，收塵系統(tǒng)通風阻力增大，水泥磨的磨內(nèi)通風量相應(yīng)減少，導致磨內(nèi)出現(xiàn)過粉磨、漲磨現(xiàn)象，影響磨機產(chǎn)量的提高。5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。