金屬撕碎機廠家金屬撕碎機廠家工作原理，用途

金屬撕碎機廠家的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。2、雙軸撕碎機查看傳動組織、作業(yè)設備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。金屬撕碎機廠家使用過程刀轉速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強.

金屬撕碎機廠家工作原理：

1．破碎機主體 設備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。我公司生產(chǎn)的撕碎機系列，有著專門針對解決廢舊輪胎問題的金屬撕碎機廠家。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

金屬撕碎機廠家噪音大的解決方法

金屬撕碎機設備噪音大的解決方法

     所有的機械設備在開機之前，都要做好準備工作，這是最基本的，就拿金屬撕碎機廠家來說吧，金屬撕碎機在開機前，要求客戶做好清潔工作。撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小，具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后，作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。金屬撕碎機廠家廠家除了在生產(chǎn)過程中做到節(jié)能減排，還要向市場推廣節(jié)能減排模式下成產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不過隨著市場的渴求越來越大，用戶已經(jīng)不需要靠被推銷來接受環(huán)保雙軸撕碎機產(chǎn)品了。金屬撕碎機廠家應用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

     首先從操作來說，金屬撕碎機廠家操作注意事項：起動后，待設備達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設備和造成人身事故。

    金屬撕碎機廠家動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。是我們的設備線路的疑問，這個或許致使我們的配電箱，或許燒壞其他的部件。還有就是檢查，首先檢查轉子軸承盒螺栓能否松動,然后檢查每組錘頭重量能否對稱分歧.錘頭掃鏜,應磨低相應錘頭掃鏜部位.轉速不夠,首先檢查電壓能否過低,然后檢查用線線號能否過小,其次是看下料過量能否不均勻。

    信航機械廠家隨時為您提供技術服務期待與您建立長期而持久的合作關系!

金屬撕碎機廠家操作過程需要注意哪些事項？

        金屬撕碎機廠家屬于大型撕碎設備，使用操作時有時候有很多注意事項，這時候需要對撕碎機進行規(guī)范化操作，那么今天我們就來分析一下需要注意的事項。

金屬撕碎機廠家操作過程需要注意的事項：

1、雙軸撕碎機的分配臺應使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動拌和機的分配臺應墊上橡膠板或枯燥木板，均應緊固牢靠。

2、雙軸撕碎機查看傳動組織、作業(yè)設備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。

3、雙軸撕碎機骨料標準應與拌和機的功能相符。

4、雙軸撕碎機向大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。

5、雙軸撕碎機空車作業(yè)。各作業(yè)設備的操作、制動，承認正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機架間調(diào)查或探摸進料情況。

6、雙軸撕碎機進料時，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。

7、雙軸撕碎機料斗升起時，料坑底部要設料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。

8、雙軸撕碎機向拌和筒內(nèi)加料應在作業(yè)中進行，添加新料必需先將拌和機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進行，不得半途停機或在滿載荷時起動拌和機。

金屬撕碎機廠家提高工作效率的方法

       在金屬撕碎機廠家工作的過程當中，遇到的問題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機進行粉碎，一是效果不好，而是產(chǎn)量降低。那么有什么辦法來提高輪胎撕碎機生產(chǎn)效率，使撕碎機的使用者達到理想的使用效果呢？

      其實，說白了，影響輪胎撕碎機生產(chǎn)效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個問題解決了，那么輪胎撕碎機的生產(chǎn)效率就能大大的提高。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。我們加快企業(yè)設備更新、科技研發(fā)創(chuàng)新，擴大制造業(yè)投資，促進大眾創(chuàng)業(yè)，這對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“破繭化蝶”，增強經(jīng)濟發(fā)展后勁和活力，實現(xiàn)提質(zhì)增效升級和持續(xù)穩(wěn)定增長，具有重要意義。這樣，既保證了粉碎的質(zhì)量，又提高了輪胎撕碎機的粉碎效率，可謂是一舉多得。

      要提高金屬撕碎機廠家的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調(diào)整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{(diào)整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值大化。信航機械撕碎機所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了金屬撕碎機廠家設備的整體效率。