① 0.03 Mpa用于生產(chǎn)小直徑PE管材；

② 0.04 MPa用于生產(chǎn)大直徑PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生產(chǎn)PP管材。

管材在進(jìn)入真空槽后，需得到及時(shí)、合適的冷卻方式和恰當(dāng)?shù)睦鋮s水溫進(jìn)行冷卻定型，方能得到理想的產(chǎn)品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20℃以下（根據(jù)生產(chǎn)情況可適當(dāng)提高），擠出PP-R時(shí)，為避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些，在40～60℃之間，由此可以達(dá)到梯度冷卻。調(diào)節(jié)冷卻水流量：如過大，管子表面就會(huì)粗糙，產(chǎn)生斑點(diǎn)凹坑；如過小，管子表面就會(huì)產(chǎn)生亮斑；如果分布不均，就會(huì)產(chǎn)生橢圓度。

調(diào)整牽引機(jī)的夾緊角度和牽引力，履帶必須絕SD對(duì)平行，后放下牽引機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器，打開噴墨打印機(jī)，設(shè)定適量長度進(jìn)行打印及打印完后定長切割。正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查管材的行走狀態(tài)，觀察是否有抖動(dòng)現(xiàn)象，并透過水位透D視窗觀察真空定型機(jī)水位是否過高，及時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，以免導(dǎo)致管材表觀質(zhì)量欠佳。采用在管材表面標(biāo)記號(hào)定位的方法進(jìn)行壁厚的調(diào)整，記號(hào)過牽引機(jī)后測(cè)量壁厚（4號(hào)機(jī)可以過真空箱后鋸一塊測(cè)量），對(duì)管材外徑測(cè)量，并作相應(yīng)調(diào)整。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急情況，可按緊急按鈕停機(jī)，由設(shè)備維修人員檢查維修，并及時(shí)報(bào)告車間主任。牽引機(jī)和切割機(jī)嚴(yán)禁把玻璃門打開作業(yè)，禁止把頭、手等伸入其內(nèi)，防止出現(xiàn)安全事故

 在電熱絲電阻和焊機(jī)焊接電壓一定的情況下，決定發(fā)熱功率的主要因素就是加熱時(shí)間。一般每個(gè)廠家對(duì)每種電熔管件的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間均會(huì)有規(guī)定，而電熔焊機(jī)廠家也會(huì)考慮外界環(huán)境溫度的影響設(shè)置溫度補(bǔ)償功能。

 從理論上來說一個(gè)電熔管件合理的加熱時(shí)間應(yīng)該是一個(gè)時(shí)間段而不是一個(gè)時(shí)間點(diǎn)，按廠家提供的加熱時(shí)間參數(shù)進(jìn)行操作在一定的環(huán)境條件范圍內(nèi)是不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的。

  但是，在實(shí)際的施工過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)即使按照廠家規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加熱并考慮了溫度補(bǔ)償，還是會(huì)出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題(過焊或熔合情況不好)。