① 0.03 Mpa用于生產小直徑PE管材；

② 0.04 MPa用于生產大直徑PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生產PP管材。

管材在進入真空槽后，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當的冷卻水溫進行冷卻定型，方能得到理想的產品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20℃以下（根據生產情況可適當提高），擠出PP-R時，為避免產生內應力，冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些，在40～60℃之間，由此可以達到梯度冷卻。調節(jié)冷卻水流量：如過大，管子表面就會粗糙，產生斑點凹坑；如過小，管子表面就會產生亮斑；如果分布不均，就會產生橢圓度。

調整牽引機的夾緊角度和牽引力，履帶必須絕SD對平行，后放下牽引機旋轉編碼器，打開噴墨打印機，設定適量長度進行打印及打印完后定長切割。正常運轉過程中要經常檢查管材的行走狀態(tài)，觀察是否有抖動現(xiàn)象，并透過水位透D視窗觀察真空定型機水位是否過高，及時作適當調整，以免導致管材表觀質量欠佳。采用在管材表面標記號定位的方法進行壁厚的調整，記號過牽引機后測量壁厚（4號機可以過真空箱后鋸一塊測量），對管材外徑測量，并作相應調整。生產過程中出現(xiàn)緊急情況，可按緊急按鈕停機，由設備維修人員檢查維修，并及時報告車間主任。牽引機和切割機嚴禁把玻璃門打開作業(yè)，禁止把頭、手等伸入其內，防止出現(xiàn)安全事故

 在電熱絲電阻和焊機焊接電壓一定的情況下，決定發(fā)熱功率的主要因素就是加熱時間。一般每個廠家對每種電熔管件的加熱時間和冷卻時間均會有規(guī)定，而電熔焊機廠家也會考慮外界環(huán)境溫度的影響設置溫度補償功能。

 從理論上來說一個電熔管件合理的加熱時間應該是一個時間段而不是一個時間點，按廠家提供的加熱時間參數進行操作在一定的環(huán)境條件范圍內是不會出現(xiàn)質量問題的。

  但是，在實際的施工過程中會發(fā)現(xiàn)即使按照廠家規(guī)定的時間進行加熱并考慮了溫度補償，還是會出現(xiàn)焊接質量問題(過焊或熔合情況不好)。