熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關(guān)鍵到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，進而影響口罩防護性能。

噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體，通過小孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產(chǎn)用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對耐腐蝕性、強度、硬度有要求的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備。

所以，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。

熔噴布設(shè)備靜電駐極原理

熔噴駐極過濾材料主要是通過機械阻擋和靜電吸附雙重作用來捕獲粒子。機械阻擋作用與材料的結(jié)構(gòu)以及性質(zhì)密切相關(guān)：當(dāng)熔噴布經(jīng)過電暈充電后帶有幾百到幾千伏電壓，由于靜電的排斥作用使纖維擴散成網(wǎng)狀孔洞，纖維間的尺寸遠大于粉塵的尺寸，從而形成一種開放式結(jié)構(gòu)。當(dāng)粉塵經(jīng)過熔噴過濾材料時，靜電作用不僅能有效吸引帶電粉塵粒子，而且以靜電感應(yīng)效應(yīng)捕獲極化的中性粒子。

熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明：

一種窄噴頭生產(chǎn)熔噴無紡布的接收設(shè)備,由接收成布卷繞系統(tǒng)和平動機架構(gòu)成,接收成布卷繞系統(tǒng)包括卷繞輥，輸送網(wǎng)簾，卷布輥，抽風(fēng)室，窄噴頭，垂直向輸送風(fēng)簾噴絲,接收成布卷繞系統(tǒng)固定在機架上,機架通過往復(fù)平動機構(gòu)帶動往返運動,往復(fù)平動機構(gòu)有滾軸固定在機架上,滾軸通過鏈條或者連桿,活塞及等效機構(gòu)傳動在導(dǎo)軌上滑行,其特征在于:機架的平動方向和輸送網(wǎng)簾圈繞運動方向垂直,輸送網(wǎng)簾前進一個噴絲簾寬度的距離,機架往返運動次數(shù)為整數(shù),抽風(fēng)寶隨機架做同步往復(fù)平動,抽風(fēng)室通過仲縮或柔性風(fēng)管和固定的抽風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)接,機架平動線速度不低于10米/分。

熔噴布設(shè)備廠家介紹目前熔噴無紡布在過濾材料領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。自從20世紀(jì)70年代以來，各種荷電技術(shù)以及通過混合不同纖維的帶電技術(shù)等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結(jié)果是導(dǎo)致了現(xiàn)在的靜電駐極工藝。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法、純水噴射法等，由于材料的靜電駐極工藝不同，所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同，過濾性能提升和靜電持久性有差異。