皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。

1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機器運行時當(dāng)皮帶運行到那里，會產(chǎn)生一個運行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

復(fù)合托輥是托輥產(chǎn)品的一種，因為其優(yōu)異的性能，被應(yīng)用在了碼頭、礦山、工廠、發(fā)電廠、糧站等的輸送系統(tǒng)中。這里托輥廠家就復(fù)合托輥為你們做個介紹。

相對于普通的托輥，復(fù)合托輥在輸送酸、堿、鹽、化工、化學(xué)等腐蝕性強的物資和防火系數(shù)高的作業(yè)場所更容易發(fā)揮其優(yōu)勢。

復(fù)合托輥的筒體和軸承座均采用高強度復(fù)合材料制作，托輥筒體內(nèi)壁沿長度方向有數(shù)條凸形加強筋，沿圓周方向有數(shù)個加強環(huán)，軸承座靠軸承的內(nèi)側(cè)為梅花形結(jié)構(gòu)，軸承座內(nèi)側(cè)內(nèi)外圓用數(shù)條加強筋相連，軸承座靠外側(cè)有數(shù)個凸形和凹形圓環(huán)，軸承座與托輥筒體的安裝接觸面圓周上有數(shù)條凹形槽。

它由托輥筒體、軸、軸承座、密宮蓋、軸用卡圈、防塵外蓋、橡膠密封件組成。這種托輥結(jié)構(gòu)緊固，負(fù)重能力強，耐磨損，耐腐蝕、使用壽命長，可廣泛用于港口、碼頭及工礦企業(yè)的帶式輸送機。

槽型托輥的特點：

槽型托輥有著很好的密封性能，它是一種全密封的兩端有著塑料迷宮密封圈且油滑不會泄漏的可以長期的滾動型的托輥產(chǎn)品。它的表面是陶瓷制作的有著一層非常硬的氧化膜，且表面光滑不粘附物料，有著非常高的耐磨性能。由于陶瓷表面的氧化膜不會受到酸堿鹽的腐蝕所以它有著非常好的耐腐蝕能力。槽型托輥有著比較長的使用壽命，是一般托輥產(chǎn)品的2-5倍。

槽型托輥雖然有著很多的特點，但是它也有著很多的事項是需要我們注意的，比如：要盡可能的防止輸送帶的負(fù)荷啟動，在輸送帶發(fā)生跑偏的時候 要有著一定的糾正措施;在不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不要接在一起使用，而且它的接頭是使用膠接法來進(jìn)行連接;在同傳動滾筒等配合使用的時候一定要注意托輥同滾筒的角度，滾筒的選擇要合理合適。

皮帶輸送機出現(xiàn)卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機出現(xiàn)卡死故障：

（1）皮帶偏移：

（2）皮帶過度松弛：

（3）部件損壞：皮帶輸送機部件的損壞，會使皮帶機的整體運行不穩(wěn)定，在出現(xiàn)缺口和損壞的部位，極易發(fā)生阻礙皮帶機整體運行的情況，嚴(yán)重時，就會造成皮帶輸送機的卡死。

（4）皮帶機堆煤：皮帶輸送機輸送物料時，要對皮帶等部位進(jìn)行及時的清理，保持皮帶的整潔和性能的穩(wěn)定。如果皮帶長時間沒有得到清理，會造成皮帶機堆煤的情況，極大的影響皮帶輸送機輸送的穩(wěn)定性，嚴(yán)重的也會造成皮帶輸送機的卡死。