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熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800～1000左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構增多，導電性增強。機制木炭屬憎水性物質(zhì)，正常存放時含水量一般在7%以下。其吸濕的程度受空氣中相對濕度和木炭表面氧化程度的影響。木炭與水接觸時的吸水能力取決于其結(jié)構特性和表面浸潤的情況，能吸收超過它本身重量的水分。

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機制木炭先炭化后成型是先把產(chǎn)品碳化，然后再成型。這個需要先把原料粉碎，當然像稻殼、鋸末這種就不需要，然后放入炭化機直接炭化，出來就是炭粉，需要做成機制棒的話就用炭粉成型機制成炭棒。中低溫炭的炭化過程一般可分為三個溫度段：干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。

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機制木炭所含的灰份少，在炭化窯里炭化的過程中，已經(jīng)把大部分有害物質(zhì)燃燒分解了。燃燒起來無味。機制木炭因為經(jīng)過高壓高溫，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！密度大也直接導致知己木炭的燃燒時間更長。制棒程序。將具有一定干燥度的原料經(jīng)制棒機高溫壓制成棒。炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機制木炭。這樣的步驟需要在相對應的設備幫助下才能完成，即粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等。

機制木炭木屑成型原理：木屑顆粒是在270條件下熱壓、熱解、活化所去產(chǎn)生的自由基、雙官能團在高壓下通過共價健緊密的聯(lián)合起來，具備有比較強的內(nèi)膠結(jié)強度，因此一旦成型，在沒有外略破壞的情況下，就會穩(wěn)定不變，冷卻后這種的結(jié)合更加穩(wěn)定。機制木炭有大量的微孔和過渡孔，使它不僅有較高的比表面積，而且孔內(nèi)焦油物質(zhì)被排除后將有很好的吸咐性能。機制炭好的質(zhì)量所以必須知干燥的原料、合格的推進器，適當?shù)闹瓢魴C溫度等要點。