工程塑料色母粒用無(wú)機(jī)顏料的性質(zhì)與分類 　　無(wú)機(jī)顏料的性質(zhì)，無(wú)機(jī)顏料是指其主要成分為無(wú)機(jī)物的顏料。幾乎所有的無(wú)機(jī)顏料是化合物，且常常是復(fù)雜的混合物，在其中金屬成分是分子中的重要組成部份。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時(shí)，塑料制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。 　　無(wú)機(jī)顏料又有天然無(wú)機(jī)顏料與合成無(wú)機(jī)顏料之分。天然產(chǎn)無(wú)機(jī)顏料，完全來(lái)自礦物資源，如天然產(chǎn)zhu砂、紅土等。合成無(wú)機(jī)顏料則是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)合成的無(wú)機(jī)顏料，如鈦bai粉、鈷藍(lán)、鉻黃、鐵藍(lán)、鎘紅、鎘黃、立德粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。 　　無(wú)機(jī)顏料是傳統(tǒng)塑料著色劑，盡管其著色力相對(duì)來(lái)說(shuō)較有機(jī)顏料差，但是其耐熱性、耐候性、耐遷移性優(yōu)越，且價(jià)格低廉；盡管許多品種含有重金屬，毒性問(wèn)題導(dǎo)致用途受到限制，但在塑料著色領(lǐng)域中仍占據(jù)重要的地位。

      黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應(yīng)用，在現(xiàn)在范圍上都廣了很多，而且效果也好，環(huán)保性高，跟隨社會(huì)的發(fā)展，這些母粒的應(yīng)用，多半是在塑膠，硅膠，還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多，要知道塑母粒的使用，早期在國(guó)外應(yīng)用多，但是隨著經(jīng)濟(jì)的提升，慢慢母粒在我們國(guó)家不斷的增加！使用色母大的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過(guò)程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過(guò)充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。

色母的分類方法常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等 色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;

2. 給注塑機(jī)施加一定背壓。

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

  色母的應(yīng)用是非常廣泛的，在我們生活中，其實(shí)有很多生活用品都是有我們色母的存在的，特別是一些塑膠的產(chǎn)品，基本上都是有色母的。色母對(duì)于塑膠來(lái)說(shuō)是非常重要的，我們?cè)趹?yīng)用的過(guò)程中也要非常注重。

使用某種色母后，制品顯得較易破a裂

這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺

這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。