高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延----重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3～6倍。

　工藝特點：　 　　1、槍體采用了高溫合金材料?！?　　2、噴槍采用了先進的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術(shù)。　使用特性：　 　　1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強……　 　　2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率?！?　　3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

整體陶瓷高爐噴槍噴吹系統(tǒng)的介紹

整體陶瓷高爐噴槍噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。整體陶瓷高爐噴槍煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口。

其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進行；也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

我公司產(chǎn)品涉及：雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、整體陶瓷高爐噴槍,煤粉噴槍等！公司品種規(guī)格齊全，與國內(nèi)眾多電廠，礦業(yè)集團，鋼廠等有常年供應(yīng)業(yè)務(wù)，愿與各界成功人士共同研發(fā)，共同發(fā)展，共創(chuàng)大業(yè)。

整體陶瓷高爐噴槍材質(zhì)和噴口形狀的改進

(1)對于整體陶瓷高爐噴槍的材質(zhì)，應(yīng)重點提高整體陶瓷高爐噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對整體陶瓷高爐噴槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使整體陶瓷高爐噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。筆者認為整體陶瓷高爐噴槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。

(1)對于整體陶瓷高爐噴槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風口截面，但同時應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。

整體陶瓷高爐噴槍的進一步了解

整體陶瓷高爐噴槍是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。1概述高爐噴吹煤粉自20世紀60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。整體陶瓷高爐噴槍從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。整體陶瓷高爐噴槍因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

(1)整體陶瓷高爐噴槍不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的理想材料。

(2)整體陶瓷高爐噴槍由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。