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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 21:17  

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精雕機(jī)加工過(guò)程遇到斷刀如何處理?

1.如加工過(guò)程中遇到斷刀時(shí),按暫停鍵換刀對(duì)刀,對(duì)好刀具需操作“次對(duì)刀”讓機(jī)床記錄對(duì)刀坐標(biāo)值,然后通過(guò)“選擇加工”功能可實(shí)現(xiàn)繼續(xù)加工不用從頭開(kāi)始加工,

例如:斷刀時(shí)在2660行,可手動(dòng)輸入2500行繼續(xù)加工,多提點(diǎn)加工,這種情況于操作人員在機(jī)器旁邊及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷刀位置采取的方法,如果操作人員不在機(jī)器旁邊發(fā)現(xiàn)斷刀的,可根據(jù)工件加工情況判斷斷刀點(diǎn),然后通過(guò)“加工軌跡”的線條用鼠標(biāo)放在軌跡線條上,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷行數(shù),這種情況下必必須提前更多的行數(shù)加工,再次確認(rèn)下刀位置是否正確。


精雕機(jī)系統(tǒng)操作說(shuō)明

1.“忽略程序中的進(jìn)給速度”在“NO”狀態(tài)下表明機(jī)床將讀取編程時(shí)所設(shè)定的進(jìn)給速度,由于精雕機(jī)的主軸扭矩小、主軸轉(zhuǎn)速高的原因,在精雕機(jī)加工中,編程人員應(yīng)始終遵循吃刀量少,進(jìn)給速度快,比如輪轂切削加工鋁合金以直徑6mm合金刀為例:

加工中心的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速5000r/min,

進(jìn)給1500mm/min,切削方式螺旋下刀,

切削深度1.5mm,

精雕機(jī)的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速18000r/min,

進(jìn)給5000mm/min,切削方式螺旋下刀,

切削深度0.5mm,

在加工金屬材料時(shí),輪廓切削粗加工盡可能選擇螺旋下刀方式加工,2D粗加工時(shí)盡可能下刀位置選擇在工件外圍,避免刀尖直接接觸工件,會(huì)使刀具磨損較快,在挖槽或者區(qū)域銑削時(shí)盡可能選擇“角度漸斜插式”方式加工。

2.“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“NO”狀態(tài)下表明機(jī)床只讀編程時(shí)每把刀具所設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,

“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“YES”狀態(tài)下表明機(jī)床會(huì)忽略程序中所設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速,讀取機(jī)床所設(shè)定的轉(zhuǎn)速,非金屬材質(zhì)加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在16000轉(zhuǎn)左右,金屬加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在18000轉(zhuǎn)左右即可,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)給調(diào)節(jié)。

3.系統(tǒng)中的“工件坐標(biāo)”任意軸清零就意味著建立G54坐標(biāo)系,比其他系統(tǒng)相當(dāng)于減少了一個(gè)“相對(duì)坐標(biāo)”對(duì)話框,所以要注意不要隨意清零,如果操作中不小心坐標(biāo)被清零了,請(qǐng)到“日志與診斷”中選擇“日志B”中按照系統(tǒng)記憶設(shè)定時(shí)間尋找相對(duì)應(yīng)的坐標(biāo),就能找回丟失的坐標(biāo)值,如果Z軸被清零必須重新對(duì)刀以及操作“次對(duì)刀”讓機(jī)床記錄對(duì)刀坐標(biāo)值。



精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因,我們可以改變?cè)O(shè)置,比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法;

精雕機(jī)出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象,不論怎么設(shè)備程序都不正常,換臺(tái)電腦又好了,這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯(cuò)誤,把電腦重啟后,直接按“DEL”進(jìn)入BIOS,設(shè)置項(xiàng)把ECP改寫成EPP保存退出。


精雕機(jī)雕圓時(shí)機(jī)床出現(xiàn)抖動(dòng)或異響

1、檢查圖形設(shè)計(jì)軟件參數(shù),圖檔設(shè)計(jì)是否正確,加工路徑參數(shù)設(shè)置是否正確;

2、檢查木工雕刻機(jī)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確、合理;

3、檢查機(jī)器傳動(dòng)部件(聯(lián)軸器、軸承座、絲桿預(yù)緊螺、直線軸承、滑軌)是否松動(dòng)、損壞,是否裝配合理,機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件松動(dòng)和安裝太緊會(huì)出現(xiàn)此種現(xiàn)象。


公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:數(shù)字化智慧工廠改造,超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.



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