角鋼在建筑行業(yè)應(yīng)用較多，是一種的建筑材料，它以其良好的堅(jiān)韌度深得建筑行業(yè)的喜愛。但是有時候我們在使用無錫角鋼時會發(fā)現(xiàn)一些問題，例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等，這些問題的出現(xiàn)會大大降低角鋼的使用性能，那么我們該如何避免呢?

　　1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

　　2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運(yùn)動中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

　　3、軋制壓坑。對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

　　4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動不同步，形成下表面劃傷。

　　5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

　　6、矯直機(jī)壓坑。矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過程中易形成中板表面壓坑。

　　7、吊運(yùn)劃傷。吊運(yùn)鋼板時容易造成邊部肋傷，以及在卸料時不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

淺談角鋼熱處理工藝的特點(diǎn)

      角鋼的加工工藝比較復(fù)雜。加工時，主要技術(shù)是熱處理。熱處理不僅是加熱，而且還有很多限制。為了完成工件內(nèi)部和外部零件的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化，有必要在處理過程中加熱一定時間的溫度。

　　角鋼通常在加工過程中經(jīng)受熱處理技術(shù)。當(dāng)鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應(yīng)的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。熱處理技術(shù)一般要求溫度達(dá)到百度，甚至可能達(dá)到幾千度，這需要的加工技術(shù)進(jìn)行加工。在生產(chǎn)實(shí)踐中的熱處理技術(shù)中，除了一般原理外，角鋼、的化學(xué)成分技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織和加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等因素也要考慮，加熱溫度為適當(dāng)調(diào)整。

熱鍍鋅角鋼，簡單說來就是將處理后的角鋼侵泡在鋅液中，使鋅層附著在角鋼表面，從而達(dá)到防腐的要求，熱鍍鋅角鋼因其持久耐用，鍍層的韌性強(qiáng)，省時省力等的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于電力，交通，建材等，接下來，給大家介紹熱鍍鋅角鋼生產(chǎn)使用中的常見問題及處理方法。對于不適合捆扎的小角鋼，則要提前用吊籃或者筐籃盛放角鋼并碼放好，并針對這些角鋼，準(zhǔn)備好專用的吊具。

　　1、熱鍍鋅角鋼外表出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象：為了避免技術(shù)潤滑劑或生成物和/或污物積留，有必要對熱鍍鋅角鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進(jìn)行機(jī)械整理。

　　2、熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊劑表象：使用焊劑進(jìn)行焊接的技術(shù)有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術(shù)都會在外表留下細(xì)微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們清除去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機(jī)械整理辦法去掉這些殘留焊劑。

鍍鋅角鋼清洗目的：

清洗也叫漂洗，清洗的目的，就是對酸洗后的工件用清水或者廢水經(jīng)過處理后的潔凈水進(jìn)行沖洗。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。清洗可以將黏附于工件表面上的鐵鹽去掉，降低酸洗工序帶入助鍍工序中的鐵鹽含量和幾率，避免助鍍液中的鐵離子進(jìn)一步增加。鐵離子的增加雖不會明顯的降低助鍍液的功效，但會增加鋅液中鋅渣、的產(chǎn)生。

【注意】：鍍鋅角鋼等待鍍工件在鍍鋅過程中進(jìn)行清洗工序時，需要對清水進(jìn)行檢驗(yàn)，因?yàn)槿绻麎A性較強(qiáng)，帶入酸洗工序時，就會與鹽酸溶液產(chǎn)生一定程度的中和作，消耗鹽酸。堿洗、脫脂屬于廣西鍍鋅角鋼的熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。因此，必須對清洗水進(jìn)行檢驗(yàn)。的辦法是用檢測pH的廣泛試紙來檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH超過8時，清洗水就應(yīng)當(dāng)更換、加水對流或者稀釋處理，有條件的企業(yè)采用流動水清洗工件。