除塵器簡介：

除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

設(shè)備分類:

  (1)機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。

  (2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜 式除塵設(shè)備等。

  (3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等

  (4)靜電除塵設(shè)備。

  (5)磁力除塵設(shè)備

            砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動(dòng)、全自動(dòng)，故障全顯示，便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺(tái)車同時(shí)卸料及清洗。

　　   分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。如果遇到緊急情況需要停機(jī)的時(shí)候應(yīng)該先停電機(jī)，把設(shè)備內(nèi)部清干凈以后再空載開機(jī)啟動(dòng)。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.

　　   供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

　　   電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強(qiáng)大，維修更方便，控制過程全自動(dòng)，故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。

　　   操作簡便：將攪拌車倒設(shè)定的停車位，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。當(dāng)新的設(shè)備使用一段時(shí)間后，并出現(xiàn)不停程度的問題，操作人員應(yīng)找專業(yè)人員進(jìn)行多方面的檢修。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。

　　砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作有哪些？

　   混凝土砂石分離機(jī)由于主要用于對混凝土的進(jìn)行砂石分離，工作中也是需要有幾個(gè)要點(diǎn)主要注意下，可以避免事故或者機(jī)器故障的發(fā)生，建議使用者引起重視。

　　砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作

　　1、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機(jī)可以對清洗程序進(jìn)行調(diào)整，但是實(shí)際在使用的時(shí)候盡量不要擅自調(diào)整。

　　2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機(jī)是無法將其分離的，此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。

　　3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。

　　4、用手動(dòng)清洗時(shí)，禁止卸下混凝土料后不開機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī)，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來進(jìn)行。