1、使電鍍?cè)O(shè)備處于監(jiān)控狀態(tài)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，防止突發(fā)故障的發(fā)生，很大限度地使用設(shè)備零部件，電鍍?cè)O(shè)備廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備實(shí)行計(jì)劃維修，使設(shè)備維修與生產(chǎn)相結(jié)合，提高設(shè)備效率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

4、使員工通過電鍍?cè)O(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)了解電鍍?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)，提高員工對(duì)電鍍?cè)O(shè)備的保養(yǎng)技能和操作技能，培養(yǎng)員工愛護(hù)電鍍?cè)O(shè)備的熱情，從而實(shí)現(xiàn)電鍍?cè)O(shè)備全員管理。

電鍍?cè)O(shè)備的巡檢由電鍍加工企業(yè)的設(shè)備維護(hù)部門來負(fù)責(zé)，以定期檢查為中心，按一定的標(biāo)準(zhǔn)和周期，對(duì)電鍍?cè)O(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)去加以修復(fù)調(diào)整，以保證電鍍?cè)O(shè)備保持良好的工作性能。

工程師分析,電鍍?cè)O(shè)備滾鍍與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。小型滾鍍生產(chǎn)線可以進(jìn)行小部件的大批量加工，尤其適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍。下面是關(guān)于這類生產(chǎn)線的介紹：

1、全機(jī)結(jié)構(gòu)部分采用PP塑料材料制作，防腐性能好。

2、滾筒采用PP塑料材料，孔眼1.0mm-3.0.mm(可根據(jù)客戶定做)。

3、電機(jī)和減速器安裝在滾筒上方，隨機(jī)一起移動(dòng)，由電纜線與電源接通，可以放在任何鍍前或鍍后處理槽中滾動(dòng)清洗、活化等。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，防腐性能好，是試驗(yàn)、金屬滾鍍的設(shè)備電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格。

小型滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備體型較小，使用方便靈活，特別適合小型企業(yè)作為電鍍?cè)O(shè)備進(jìn)行電鍍作用，是一款非常受中小企業(yè)歡迎的電鍍?cè)O(shè)備。

一些通用的電鍍技術(shù)，在作為工藝應(yīng)用到產(chǎn)品上時(shí)，會(huì)分出機(jī)械、電子、輕工、五金等不同的電鍍工藝，行業(yè)內(nèi)的交流非?；钴S，而行業(yè)之間卻很少往來。這種條塊分割的現(xiàn)象雖然使某些領(lǐng)域的電鍍技術(shù)獲得了發(fā)展，也在一些電鍍攻關(guān)項(xiàng)目中取得了重要的技術(shù)成果，但是從整體上還是多少制約了我國電鍍技術(shù)的提升與發(fā)展，這種現(xiàn)象在改革開放中得到了緩解，同時(shí)也出現(xiàn)了發(fā)展不均衡的現(xiàn)象。


在離子鍍過程中，被鍍?cè)与婋x成帶電離子，會(huì)沿著電場電力線的方向移動(dòng)，所以所有分配電力線的正方形都在離子的范圍內(nèi)。電鍍廠利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。