引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備

引導(dǎo)輪淬火設(shè)備是一款既環(huán)保又實(shí)用的新型數(shù)字化中頻感應(yīng)加熱電爐，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，當(dāng)然，在不同的行業(yè)中它所表現(xiàn)出的優(yōu)勢也不同，它的優(yōu)勢讓我們選擇了它，那么理由呢？我們的設(shè)備從環(huán)保上來講，它就可以讓您動心了呢！

1.它取代了煤燒，不會對環(huán)境造成污染，即保護(hù)了環(huán)境，同時也保障了工人的人身安全，呵呵，這一點(diǎn)是不是很人性化呢？

2.它節(jié)省電源，加熱工件速度快，節(jié)省了電力資源；

3.它占地面積小。 

中頻淬火設(shè)備廠家提醒：

中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源、淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機(jī)床三部分組成。感應(yīng)淬火方法是現(xiàn)代機(jī)器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法，具有質(zhì)量好、速度快、氧化少、成本低、勞動條件好和易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化等一系列優(yōu)點(diǎn)。

感應(yīng)器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機(jī)床也隨工件的大小、形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產(chǎn)的零件，特別是在自動化生產(chǎn)線上，多采用機(jī)床。一般中、小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機(jī)床。

截齒焊接熱處理設(shè)備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺點(diǎn)是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時。

2種工藝：先進(jìn)行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺點(diǎn)是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強(qiáng)度很不利，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新國標(biāo)要求，在逐步淘汰。

10.9級牙條超音頻調(diào)質(zhì)淬火設(shè)備-牙條熱處理設(shè)備的主要特點(diǎn)：

加熱快：快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)

加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)

安裝方便：連接電源，感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便操作簡便：幾分鐘即可學(xué)會

啟動快：通水通電后即可啟動加熱

耗電少：比老式電子管高中頻設(shè)備節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越小

效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

功率可調(diào)：無極調(diào)節(jié)輸出功率

保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護(hù)